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如何根據(jù)要求等離子切割機選擇合適的切割方式在現(xiàn)代工業(yè)制造領域,切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一,切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、激光切割幾種。各種切割方式各有優(yōu)勢,又都存在一定的局限性。切割的效率和將直接影響生產的效率和,如何選擇合適的全自動等離子切割管機,應該注意考慮以下因素:
1、全自動等離子切割管機切割材料種類、厚度、幅面大小
2、全自動等離子切割管機切割量的大小、對切割速度的要求
3、全自動等離子切割管機對切割精度的要求、對材料變形的要求、二次加工量的大小
4、全自動等離子切割管機能否采用優(yōu)化套料軟件,提高材料利用率
5、全自動等離子切割管機對被加工材料的選擇性,材質、硬度等,如低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅材、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對工件進行三維加工
6、全自動等離子切割管機-投資、維護成本、是否需要進行模具等附加投資,設備投資與經濟效益的綜合比較數(shù)控剪板機:常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,精度較差。數(shù)控沖床:沖床在沖壓成形零件時,需要多種沖模,數(shù)控等離子切割設備廠,每一種形狀或每一種尺寸都需要一對沖模,這-地約束了機床的改型和更新速度,一般數(shù)控沖床工件厚度小于10mm等離子切割設備:加工精度高,適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產周期。
生產等離子切割機用于在鋼管板材上進行切割下料。主要配置包括數(shù)控機床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動點火裝置、自動調高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過程中,為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點時間,配備自動編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性,數(shù)控等離子切割設備定制,在切割過程中,切割電流總是等于設定的電流,而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化,當割炬與板材的高度增大時,弧電壓上升;當割炬與鋼板的高度減小時,弧電壓下降。pthc-ⅱ弧壓高度控制器就是通過檢測弧電壓的變化,通過控制割炬的升降電機來控制割炬與板材的距離,使弧電壓保持不變,割炬高度同時也保持不變。升降行程150mm,絲桿規(guī)格tr24x5。升降電機為24v直流減速電動機,通過精密絲桿轉變?yōu)樯舷碌闹本運動,并可以實現(xiàn)自鎖功能。直線運動的精度通過1套線性滑軌定位-。設有防塵罩及隔熱套,-線性滑軌工作空間的潔凈。內部設置微型電氣限位開關,從而把升降運動-在設定的工作范圍內?蛇M行手動、自動控制。精度檢驗整-精度,重復精度達到iso8206< 數(shù)控切割機驗收條件>標準;等離子切割設備,等離子切割管機,等離子切割設備,整機導軌安裝精度和綜合精度達到。
手持式與機用型等離子切割機的區(qū)別
有很多用戶在購買數(shù)控切割機時會遇到有關于不了解機用等離子電源的情況,而將手持等離子電源而混淆的這一情況,今天就著重為大家介紹一下機用等離子電源的特點以及與手持等離子電源的區(qū)別。
??機用等離子切割機的特點及區(qū)別:
??1、按起弧方式,等離子電源有接觸起弧和非接觸(按鈕)起弧兩種。而手持等離子電源則為接觸式起弧方式;對于配數(shù)控用,應選擇非接觸起弧方式。判斷等離子電源屬哪種起弧方式,只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。一般電流大于100a的等離子電源,數(shù)控等離子切割設備設計,都是非接觸起弧方式。
??2.手持等離子電源對數(shù)控系統(tǒng)有較強的干擾,-時可導致數(shù)控系統(tǒng)黑屏,而機用等離子的影響則很小,幾乎沒有。
??3.機用等離子電源的割是直把,而手持等離子電源的割是彎柄。數(shù)控等離子切割機,等離子切割設備,等離子切割機廠
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