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節(jié)能木炭機采用油浸式合金結(jié)構(gòu),推進軸、成型筒等重要組件采用**材料配方鑄造,;推進軸、內(nèi)套炮筒之間的 配合度、緊湊度新型制棒機具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊結(jié)實等優(yōu)點。成品棒直徑范圍在40-80cm;為做品質(zhì)炭提 供了-。對于機制木炭機設(shè)備生產(chǎn)出來的機制木炭來說,有兩大因素和方法影響著其。機制木炭的含碳量越高,說明其品質(zhì)就 越好,它是由原料,制碳技術(shù)和-量三個因素決定的,也就是說,是木炭本身的化學成分決定的。木炭機設(shè)備本身的對其產(chǎn)品沒有 直接影響。不是木炭機設(shè)備的越好,生產(chǎn)出來的木炭產(chǎn)品就越好。產(chǎn)品含碳量高不僅-量大,而且還要去木炭和空氣接觸的表 面積要小,這個表面積包括外面,也包括內(nèi)部的孔隙的表面積。不管購買哪種設(shè)備,都是需要安裝的,在安裝過程中有的設(shè)備還需要細節(jié),木炭機設(shè)備中尤其是制棒機,那么制棒機需要注意什么細節(jié), 木炭機設(shè)備-制棒機在安裝過程中需注意的幾個細節(jié):緊固所有聯(lián)接螺檢,鞏義木炭機廠,尤其是制棒機加熱筒內(nèi)套三個頂絲,連接電器及電源線路。檢 查制棒機電源電壓是否正常。空載啟動運轉(zhuǎn)30分鐘、無卡、碰等異,F(xiàn)象,制棒機方可投入正常生產(chǎn)產(chǎn)品。當制棒機試機中發(fā)現(xiàn)異常,須 立即停車查找原因,故障排除后再作空載運轉(zhuǎn)。將溫度調(diào)節(jié)器調(diào)制要求溫度,當溫度達到預定溫度后,方可開機,鞏義木炭機廠多嗎,并適量進料。制棒機逐 漸增加進料直至正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,當正常生產(chǎn)30分鐘,停機前要使料斗內(nèi)無料,并在停機后馬上倒轉(zhuǎn)1分鐘,使推進器內(nèi)所有原料推 出。
機制木炭機設(shè)備是把等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。機制木炭機設(shè)備生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設(shè)備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設(shè)備組成。
如果你經(jīng)過考察,鞏義市木炭機廠那里有,選擇設(shè)備就是很重要的一步。設(shè)備的原理、工藝流程基本一樣。但設(shè)備的制作就大不相同。以烘干機為例:制棒前原料應烘干,使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風壓、-不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干,這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料-增加制碳成本,而且非常影響下一工序——制棒。有很多初學者都不能正確解決烘干與制棒的關(guān)系。
木炭機是幾件設(shè)備的簡稱:木炭機設(shè)備主要有 粉碎機 烘干機 制棒機 炭化爐。木炭機原料可以是鋸末、稻殼、果殼、秸稈、原木、樹枝、下腳料等物質(zhì)。
對于-投資木炭機行業(yè)的朋友,在木炭機設(shè)備的生產(chǎn)過程中,容易出現(xiàn)這樣或那樣的問題。怎樣去解決這些問題?1.生產(chǎn)時間:在木炭機設(shè) 備長期生產(chǎn)運作過程中,當設(shè)備運行到相應階段需停機維護時,即電機過熱、傳動軸承摩擦遲緩階段,鞏義木炭機廠價格,這時,如果沒有操作人員將木炭機 設(shè)備及時停機維護,木炭機設(shè)備機件就會因超出時間承載能力而受損,繼而影響使用壽命。對于該現(xiàn)象,工作人員應熟知木炭機設(shè)備各機 件的生產(chǎn)承載時間,以及時作出停機維護來-木炭機設(shè)備生產(chǎn)時間不。2.設(shè)備運轉(zhuǎn):該指木炭機設(shè)備生產(chǎn)量的相應承受范圍;比如說一 臺木炭機設(shè)備的生產(chǎn)能力為1噸/h,該木炭機設(shè)備在生產(chǎn)一小時內(nèi),我們只能對機器添加滿足生產(chǎn)一噸機制木炭的原料量。
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