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對比北京有機化工廠eva裝置與南方某eva裝置。北京有機化工廠引進意大利埃尼蒙特化學公司生產(chǎn)eva樹脂技術,于1994年建成4萬噸/年 eva樹脂生產(chǎn)裝置并投產(chǎn)。裝置以乙烯、為聚合單體,為調(diào)節(jié)劑,eva廠家,有機-化物―-化2---、-化特戊酸-為引發(fā)劑,以自由基共聚方式,采用單釜式法反應,經(jīng)過壓縮、聚合、分離、擠出造粒等工藝過程,生產(chǎn)出eva樹脂。生產(chǎn)能力按300天年操作時間,7200h計算,發(fā)泡eva,操作彈性為50~110%,故若安排產(chǎn)品計劃得當,運行順利,年生產(chǎn)能力可達4.4萬噸。平均運行周期30天,裝置主要產(chǎn)品為14%、18%va共聚產(chǎn)品,產(chǎn)量基本對半。
5. 熱熔膠
以eva樹脂為主要成分的熱熔膠,由于不含溶劑,不污染環(huán)境且安全性較高,非常適合于自動化的流水線生產(chǎn),近年來廣泛取代傳統(tǒng)的膠水,因此被廣泛應用于書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。熱熔膠主要使用含量在25%一40%的品種。國內(nèi)雖有此牌號的產(chǎn)品,但長期未安排生產(chǎn),eva拖鞋,因此全部被進口料所占有。6. 光伏行業(yè)
目前太陽能電池行業(yè)中,eva用于晶硅電池中電池片與表面光伏玻璃和電池背板的粘接。因為eva膠膜具有-的柔韌性、光學透明性及熱密封性,所以成了光伏封裝材料的。
eva樹脂大多采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn),高壓法連續(xù)本體聚合工藝通常采用高壓釜反應器或管式反應器,工藝原理類似于低密度聚乙烯(ldpe)生產(chǎn)工藝。管式聚合的典型工藝有巴斯夫管式工藝、lmhausem/ruhrchemie管式法工藝、俄羅斯管式法工藝、住友化學管式法工藝和vebleuna-werke管式法工藝等。管式聚合工藝可生產(chǎn)va含量小于30%的eva,管式反應器的單程轉化率為25%~35%;釜式聚合的典型工藝有杜邦、usi等釜式法工藝,可生產(chǎn)va含量小于40%的eva,釜式反應器的單程轉化率為10%~20%。
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