折彎機操作-艾爾瑪機床-折彎機

新型折彎機提供-的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性，掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提能。

　　工件模具規(guī)格存儲器：新型cnc折彎機大多有一個共同特點：能夠存儲工件規(guī)格和一切相關加工信息，如模具型號、位置和折彎順序。而且，cnc功能使操作工人能夠對工具庫進行儲存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。

　　材料厚度檢測：使用精磨模具時，折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算，從而減少折彎角度過大或不足的零件數(shù)量。

　　3-d圖形顯示和折彎：隨著工件的彎曲成型，這些功能可在控制器屏幕上顯示零件折彎的過程，以避免零件成型不正確而造成的材料報廢。

　　脫機編程：折彎機脫機編程可以節(jié)約準備時間，折彎機操作，因為工人不必編制零件加工程序；零件程序可由-編制并下傳給折彎機。

　　通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調(diào)整。通用裝模高度模具是伴隨cnc豎向移動后擋料的出現(xiàn)而開發(fā)成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向cnc控制是-的，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現(xiàn)的。下模開口張大時，折彎機，下模總高度必須相應地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。

　　小而復雜的零件經(jīng)常需要偏移彎曲、90°彎曲和矯平，其準備工作一般需要在多臺機床或設備上進行。分級或通用裝模高度模具使這種操作能夠在一次上料的情況下由一臺折彎機完成。利用通用裝模高度模具，操作者可以在相同的模座上安裝30°模、偏頭模、矯平模和鵝頸模并完成零件的全部加工。

有些鈑金廠購買了折彎機之后，使用了兩年不到的時間就壞了，除了機床較差的原因以外，還有問題就出在使用方式和機器維護方面。下面一起來看看在使用和保養(yǎng)折彎機方面你是否做對了呢？

使用注意事項：

1.在運行折彎機前，所使用的工具必須與控制程序相配套；

2.工作結束后一定要關閉折彎機。

關閉折彎機的兩種方法：

1. 將機床關閉至下死點中間的位置，即滑塊移動到下死點中心，關閉主電機，把操作開關調(diào)至“0”，主開關也調(diào)至“0”。

2. 用兩塊相同高度的木頭來關閉折彎機，即將兩塊木頭放至于工作臺上，將運行方式選擇按鈕調(diào)至“2”。等到折彎-閉后，手動下拉滑塊，直至可以接觸到木塊。再將運行方式選擇按鈕調(diào)至“0”，將主開關調(diào)至“0”。

如何使用急停按鈕：

使用急停按鈕時，所有的軸、泵都會停下，但是控制系統(tǒng)沒有關閉，請重啟機床：先松開急停按鈕，再按下綠色鍵運行機器。不需要重新設置上下模參數(shù)。