切削液-東莞市克魯森潤滑油有限公司-零售切削液

乳化切削油配方主要成分包含主要成分有：石油磺酸鈉、聚1氧乙1烯1烷1基酚醚、氯1化石蠟、環(huán)1烷酸鉛、三乙1醇1胺1油酸皂、高速機械油、妥爾油1酸鈉鹽、石油酸鈉鹽、合成脂1肪酸、聚1乙1二醇、工業(yè)機械油。石1油1磺1酸鈉：別稱：烷1-酸鈉、t702防銹劑、石油磺1酸鈉t702；分子式：r-so3na(r=c14～c18烷1基)；結(jié)構(gòu)式為：rso3na、其中r為平均14～18個碳原子的直鏈脂肪族烷1基；溶解性：溶于水而成半透明液體，對酸1堿和硬水都比較穩(wěn)定；氯1化石蠟：氯1化1石蠟是石蠟1烴1的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻1燃、電絕緣性-、-等優(yōu)點，切削液，可用作阻1燃劑和聚1氯1乙1烯輔助增塑劑。廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。以及應(yīng)用于涂料、潤滑油等的添加劑。環(huán)1烷酸鉛：制備方法由環(huán)1烷1酸鈉與乙1酸鉛復(fù)分解置換而得。先將1環(huán)1烷酸加水升溫至90-100℃，再緩緩加入30%的氫1氧1化鈉1溶液進(jìn)行皂化，至溶液1透明，得環(huán)1烷1酸鈉，再用乙1酸鉛復(fù)分解置換得粗品，經(jīng)水1洗滌，加熱脫水1得成1品環(huán)1烷酸鉛。三1乙1-油酸1皂：油1酸皂對動植物油、礦物油、機油、石臘、潤滑油1等具有-的清洗能力，切削液，并具有-的防銹能力。金屬切1削液中可作清洗部分，同時具有-的潤滑性能、黑色金屬的1防腐性，并有-的冷卻和1防銹功能，用于鋼、1鐵、鋁、合金鋼、低合金鋼、鐘表元件等金屬加工半成品清洗劑，有防銹作用。在一般工業(yè)作為乳化劑，對礦物油、植物油、蠟垢有較好的乳化性能。

三、清洗作用

在金屬切削過程中，要求切削液有-的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，零售切削液，不致影響切削效果。對于油基油性切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有-、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面-離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

四、防銹作用

在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，金屬切削液，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。-是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

五、其它作用

除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備-的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對-和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無-性氣味。在使用過程中、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達(dá)到規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。