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加工技術(shù)編輯
粗加工模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率,并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化,導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化,彎管機(jī)模具,使切削過程不穩(wěn)定,福建模具,刀具磨損速度不均勻,加工表面下降。
開發(fā)的許多cam軟件可通過以下措施保持切削條件恒定,從而獲得-的加工。恒定的切削載荷。通過計(jì)算獲得恒定的切削層面積和材料去除率,使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡,以提高刀具壽命和加工。避免突然改變刀具進(jìn)給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時(shí),應(yīng)避免刀具垂直插入工件,而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°~3°),采用螺旋式下刀以降低刀具載荷;加工模具型芯時(shí),應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入、切出工件時(shí)應(yīng)盡可能采用傾斜式(或圓弧式)切入、切出,避免垂直切入、切出。
數(shù)控測量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn),F(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測量,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進(jìn)展。三坐標(biāo)數(shù)控測量機(jī)除了能*精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,沖壓模具設(shè)計(jì),其-的溫度補(bǔ)償裝置、-的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟,使得現(xiàn)場自動(dòng)化檢測成為可能。模具-制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具依賴于人為因素,不易控制的狀況,模具貨架,使得模具依賴于物化因素,整體水平容易控制,模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。
一套完整的沖壓模具結(jié)構(gòu)從上到下應(yīng)該是: 加工代號(hào) 模板 其它 編號(hào) 中文名稱 編號(hào) 中文名稱 m:銑床 u1u 上托板 ude 上模板 g:磨床 u2u 上墊腳 ps2 下脫料板 gd:大磨床 upu 上模座 ph2 下夾板 wc:線切割 ubu 上墊板 ?pun 沖頭 w/e:放電 phu 上夾板 php 夾板入塊 y:外發(fā) pps 止擋板 udp 上模板入塊 ht:熱處理 psu 脫料板 psp 脫料板入塊 l:車床 axd 上模板入塊 d:搖臂鉆床 die 下模板 dpi 下模入塊 lbd 下墊板 - - lpd 下模座 - - b2d 下墊腳 - - b1d 下托板 - - ―-‖代替的表示這個(gè)編號(hào)不常見或很少用到
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