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精密沖壓件應(yīng)用到連續(xù)模設(shè)計排樣需要注意哪些?
類似于半導(dǎo)體精密沖壓件,我們要求模具的剛性好、精度高的級進(jìn)模通用模架,模具結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成四大模塊,如:沖裁、拉伸、攻牙、成形等 ;制定合理的工位斷壁頹垣,考慮沖壓件的累積誤差對精度的影響;
如有復(fù)雜的形位孔,我們要分解成多個簡單的孔進(jìn)行多步?jīng)_裁,定制合理的步距,來適應(yīng)凹模強(qiáng)度及模塊的位置;
由于精密沖壓件帶有多種工藝,各工序的先后要按一定的次序進(jìn)行,要有利于下道工序的準(zhǔn)確進(jìn)行;合理安排導(dǎo)下銷孔的位置來適應(yīng)沖壓件的精度;
金屬沖壓件加工制作缺陷如何預(yù)防
金屬材料在沖壓加工的過程中,若稍加不小心,精密沖壓件,就有可能使金屬沖壓件出現(xiàn)各種不同的缺陷,比如開裂,是由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部變形產(chǎn)生開裂,開裂主…
金屬材料在沖壓加工的過程中,若稍加不小心,就有可能使金屬沖壓件出現(xiàn)各種不同的缺陷,比如開裂,沖壓件加工廠,是由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部變形產(chǎn)生開裂,開裂主要發(fā)生在沖壓件圓角部位。
為了減少這種情況的發(fā)生,可以從以下幾個方面預(yù)防:
選擇較好的原材料進(jìn)行沖壓加工,圓角半徑在符合生產(chǎn)要求的前提下z好大一些、曲面形狀在拉伸方向盡量做到均勻一些。在設(shè)計的時候盡量設(shè)計的形狀簡單一些,變化量也盡量做到平緩一些;
沖壓件金屬沖壓件的拉伸塑變過程主要由均勻延伸、局部延伸、開裂三個階段組成,均勻延伸階段是材料長度方向的理想階段,如厚向均勻變薄,珠海沖壓件,表面較好,而光滑且材料原始粗糙度變化不大,沖壓件加工,肉眼幾乎覺察不到,在局部延伸階段,材料基本上接近延伸率-,在這一階段,主要是通過局部劇烈的、迅速的變形來實現(xiàn)伸長,在長度方向上伸長的同時,厚度方向急劇減小,因為五金沖壓件材料流動不充分,外表粗糙,顆粒感明顯,肉眼看起來像桔皮,越靠近開裂表面越粗糙,而且表面隨著頸縮程度的增加,表面會呈現(xiàn)灰白色,兩者都是比較明顯的特點,當(dāng)然,它和材料厚度的關(guān)系也需要結(jié)合實際經(jīng)驗來總結(jié),我的方法是做切開測試,對不同現(xiàn)象程度的零件進(jìn)行切割,然后對金屬沖壓件的薄度進(jìn)行測量。對那些易產(chǎn)生裂縫的地方要-注意和管理。
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