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編織袋的扁絲配料要求
一般情況下，可以多添加30.40%的回收材料，并添加10-15%的填料母料。如果超過20.25%，扁絲的相對拉伸強度將低于。隨著填料含量的增加，扁絲的拉伸強度將逐漸降低，彩印覆膜編織袋廠家，因為填料的主要成分是碳酸鈣，少量填料分散在聚烯烴聚合物鏈的空隙中，對扁絲的拉伸強度影響不大，并提高了扁絲的挺度。
當(dāng)添加量超過20-25%時，填充母料過剩，占據(jù)聚合物鏈的位置，阻礙聚合物鏈的彈性變形，使聚合物鏈在縱向外力的作用下無法充分拉伸，內(nèi)腹膜編織袋廠家，影響聚合物鏈的拉伸取向，導(dǎo)致扁絲的強度和剛度-下降，扁絲的相對拉伸斷裂力低于。
編織袋熱縫后出現(xiàn)翹曲的原因
1、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制-，導(dǎo)致其熟化定型后還有剩下的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類缺點。
2、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時間不可，再有便是冷卻不充分。
3、復(fù)合膜的厚度不一致。
4、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的作業(yè)軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時間過長。
5、其實處理編織袋熱封翹曲問題的辦法很簡單，在生產(chǎn)中，咱們能夠經(jīng)過調(diào)整起浮輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。
塑料編織袋在粘膜的過程中需要注意的事項
1、檢查有無明顯顆粒和雜物。 打開原包裝，以防敷不到頭，涂敷速度勿過快。
2、壓下的時間太短可重新調(diào)整壓輪時間，灣里區(qū)編織袋廠家，涂敷不到頭或壓輪抬起。
3、否則影響粘接密封的效果。
4、涂敷過的塑料編織袋放置時間不易過長，如傳輸帶粘膠太多應(yīng)及時清除，化工編織袋廠家，
5、傳輸帶如偏離應(yīng)及時糾正，-時可涂抹少量的石蠟以防粘帶。防止環(huán)境溫度對產(chǎn)品粘合產(chǎn)生影響，
6、涂敷道密封膠后盡量在短時間內(nèi)壓合，經(jīng)過滾壓尚未涂第二道膠的塑料編織袋應(yīng)水平放置，短時間內(nèi)可以豎放，但不能碰撞，防止不-的錯位。
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