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2021-12-25
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除鐵設(shè)備分為電磁和永磁設(shè)備,都是用來(lái)除鐵的一種簡(jiǎn)單、有效、便利的除鐵設(shè)備。電磁除鐵器是一種清潔體非磁性材料鐵件的電磁設(shè)備,通常安裝在帶式輸送機(jī)的頭部、中部。強(qiáng)磁場(chǎng)產(chǎn)生的電力將混合材料與吸了卸鐵帶拋鐵,完成自動(dòng)目標(biāo)清晰,并能有用地防止皮帶縱向撕裂,維護(hù)破碎機(jī),研磨機(jī)。
電磁除鐵器本體磁路規(guī)劃合理,磁場(chǎng)強(qiáng)度,磁場(chǎng)穿透-,除鐵的適宜材料層厚的地方。因?yàn)槿芊饨Y(jié)構(gòu)的運(yùn)用,通過(guò)真空枯燥等特殊處理的制造過(guò)程中,所以它能有用地防止腐蝕的線圈的粉塵和有害氣體,環(huán)境和氣候適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)用-。
淺談幾種常見(jiàn)的永磁除鐵器的卸鐵方法
1、手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場(chǎng)外的方式 進(jìn)行除鐵,但一般還不能用于有較大鐵件的場(chǎng)合。
2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡(jiǎn)單,價(jià)格低,占用空間位置 小,制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方,而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類(lèi)型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場(chǎng)合,而且輸送料流厚度好不超過(guò) 100 mm。該設(shè)備工作時(shí),夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上,需進(jìn)行定期人工卸鐵,較為費(fèi)力。
永磁除鐵器的防護(hù)措施:
永磁分離器的鼓形外殼不斷受到0-15以下的粒狀鐵礦石的沖擊,從而導(dǎo)致-磨損。 鼓桶現(xiàn)象經(jīng)常磨損。 桶狀表皮磨損后,紙漿進(jìn)入滾筒并被吸附在磁性系統(tǒng)的表面上,這可能導(dǎo)致氣缸表面和磁性系統(tǒng)被鎖定,或者紙漿進(jìn)入軸承并損壞軸承,從而導(dǎo)致 損壞整個(gè)設(shè)備。 磁系統(tǒng)通常使用-鐵氧體電磁鋼和-鐵硼電磁鋼。 其中,-鐵硼電磁鋼化學(xué)穩(wěn)定性差。 在轉(zhuǎn)鼓中潮濕的空氣中,表面氧化逐漸分層并剝落。 鐵酸-具有-的化學(xué)穩(wěn)定性。 -鐵氧體電磁鋼通常與環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合形成磁性基團(tuán)并固定在磁性系統(tǒng)中。 還存在磁性塊容易脫落的現(xiàn)象。 因此,-鐵氧體磁鐵或-鐵硼磁鐵都必須固定。 管磨損保護(hù)。 增加氣缸保護(hù)層是增強(qiáng)永磁分離器氣缸的有效方法,也是延長(zhǎng)氣缸表皮壽命的有效途徑。 它耐磨且易于更換。
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