安陽不銹鋼霧化噴嘴-不銹鋼霧化噴嘴加工廠-邁德樂(商家)

邁德樂噴霧系統(tǒng)（）公司——邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來自美國的噴霧方案提供商，邁德樂噴霧系統(tǒng)公司憑借其國際的品質(zhì)和的快速贏得市場-，公司通過德國tuviso9001體系，數(shù)十年經(jīng)驗的-、進(jìn)口高精密全自動生產(chǎn)設(shè)備、齊全的檢測設(shè)備、-的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的檢測工藝-噴嘴的性能。目前公司研發(fā)超過30個發(fā)明和實用新型，還和軍i工企業(yè)合作研發(fā)噴嘴并取得重大突破。主要產(chǎn)品有扇形噴嘴、吹風(fēng)噴嘴、超聲波噴嘴、金屬噴嘴、噴霧噴嘴、噴嘴加工、噴頭噴嘴等。

涂裝前處理線上噴嘴的選用

噴嘴選用依據(jù)：噴嘴類型、噴霧角度、流量、壓力、覆蓋范圍、沖擊力、粘度、溫度、材質(zhì)、安裝形式等。例如，扇形噴嘴：噴霧液滴顆粒較大，沖擊力大，較適合于脫脂、水洗、除銹等工序�？招腻F形噴嘴：噴霧液滴顆粒小，霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力相對較小，適用于磷化工序。

噴嘴排布：在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，不銹鋼霧化噴嘴制造廠家，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴觜以-噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在i佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與嘴布軒要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250~300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離i好不低于250mm。

浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴距槽底的距離為25~75mm，與工件的距離為200~350mm，噴嘴的角度應(yīng)根據(jù)工件大小和槽液工藝條件來確定，噴嘴的角度應(yīng)根據(jù)工件大小和槽液工藝條件來確定。噴嘴的安裝角度可設(shè)計垂直向上，向上與垂直面成35o~45o;水平或垂直向下。

浸漬處理方法也是涂裝前處理常用的工藝方法之一，槽液混流攪拌噴嘴在浸漬前處理設(shè)備中同樣發(fā)揮著重要的作用，在液槽內(nèi)將藥液攪拌均勻；持續(xù)流動的藥液可以使工件不斷的接觸新鮮槽液，反應(yīng)均勻，提高清洗和處理效果。扇形和錐形噴嘴主要應(yīng)用于噴淋前處理設(shè)備中，兩者的區(qū)別在于噴霧類型不同，也就是說液體離開噴嘴時和到達(dá)待噴工件時的形狀和運(yùn)行性能；而混合攪拌噴嘴主要應(yīng)用于浸漬前處理設(shè)備中，起到循環(huán)攪拌作用；吹風(fēng)噴嘴應(yīng)用于前處理中的吹水工序。

邁德樂噴霧系統(tǒng)公司是一家來自美國的噴霧方案提供商，能提供不同行業(yè)、不同應(yīng)用的解決方案，超過上千種的噴嘴應(yīng)用和幾十年的噴嘴應(yīng)用經(jīng)驗，-為客戶提供準(zhǔn)確的噴嘴選型和噴霧解決方案。邁德樂噴霧系統(tǒng)公司能夠生產(chǎn)超過八萬種不同結(jié)構(gòu)、不同噴霧類型、不同材料的噴嘴、噴槍，以及相關(guān)的噴霧系統(tǒng)。擁有-的噴霧試驗設(shè)備包括顆粒測試儀，流量分布儀，精密流量角度測試儀，打擊力測試儀和-的噴嘴加工設(shè)備，-噴嘴的。還可以根據(jù)客戶的特殊需求來定制噴嘴、噴槍、噴霧系統(tǒng)。主要產(chǎn)品有多頭噴嘴、加濕噴嘴、管道清洗噴嘴、可拆噴嘴、錐形噴嘴、碳化硅噴嘴、碳化鎢噴嘴、造紙噴嘴等。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——多頭噴嘴、加濕噴嘴

隨著供水壓力的增加，內(nèi)混式空氣霧化噴嘴水流量和氣流量分別呈指數(shù)形式遞增和遞減，氣液流量比不斷下降i；壓力噴嘴水流量隨著供水壓力的增大而增大，水流量與供水壓力的1/2 次方成正比。

隨著供水壓力的增加，2種噴嘴的霧化射程、霧滴體積分?jǐn)?shù)及霧滴速度均增大。x旋流型壓力噴嘴霧化角明顯大于空氣霧化噴嘴，其噴霧作用范圍更寬;隨著供水壓力的不斷提高，空氣霧化噴嘴霧化角呈現(xiàn)先增大后減小的變化規(guī)律，而壓力噴嘴則一直以較小的幅度不斷減小。

空氣霧化噴嘴由于有壓縮空氣作為助力，在供水壓力較低時能獲得較為理想霧滴粒徑，且隨著供水壓力的增大，不銹鋼霧化噴嘴批發(fā)，霧滴粒徑不斷增大;普通壓力噴嘴的霧化粒徑隨著供水壓力的提高而減小，且需在較高的供水壓力下才能獲得理想的霧滴粒徑。

在相同的供水壓力下，空氣霧化噴嘴霧滴粒徑和水流量均小于壓力噴嘴，而霧滴體積分?jǐn)?shù)、霧滴速度及降塵效率均高于壓力噴霧。氣水噴霧較壓力噴霧具有明顯的優(yōu)勢，獲得相同的降塵效率，氣水噴霧耗水量僅約為壓力噴霧的一半。