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決定刀具的壽命的因素:刀具材料是決定刀具切削性能和使用壽命的-因素,對于加工效率、加工、加工成本以及刀具-度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀具,普通的tialn涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的,也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的,也就是鈷含量稍低一點的;這樣可以延具的使用壽命。
刀具鈍化機 刀在精磨之后,涂層前的一道工序,其名稱目前-尚不統(tǒng)一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“er(edge radiusing)處理”等。通過對刀具進行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具和延長使用壽命。
通過不同夾頭、磨料和工藝的配合,被廣泛永遠刀具刃口鈍化、導圓、涂層后拋光。
主營產(chǎn)品:合金鉆頭拋光機鈍化機,鈍化機銑刀,拉刀刀具鈍化機,鉆頭去毛刺鈍化機
決定刀具壽命的因素之刀具的幾何角度:
石墨刀具選擇合適的幾何角度,不銹鋼表面鈍化機,有助于減小刀具的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺;
(1)前角,采用負前角加工石墨時,刀具刃口強度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負前角的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的增大,刀具刃口強度被削弱,反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時,數(shù)控銑刀鈍化機,切削阻力大,增大了切削振動,采用大正前角加工時,刀具磨損-,切削振動也較大。
(2)后角,如果后角的增大,則刀具刃口強度降低,后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后,切削振動加強。
(3)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長,切削阻力,刀具承受的切削沖擊力,因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是。當螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此,刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,所以在選擇方面一定要多加注意。
通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試,para刀具優(yōu)化了相關刀具的幾何角度,從而使得刀具的整體切削性能-提高,刀具的使用壽命加長。
主營產(chǎn)品:拋光鈍化噴砂機,球刀銑刀用鈍化機,合金刀具鈍化機,鉆頭毛刷鈍化機
歐鈦克刀具鈍化機使用對象有銑刀。銳刃等刀具,以下說明刀具鈍化機的使用范疇。
銳刃:刃磨前、后刀-交而自然形成的稅刃,其刃口鋒利、強度差、易磨損。一般用于精加工刀具。
倒棱刃:在刃口附近前刀面上,刃磨出很窄的負前角棱邊,-提高了刃口的強度。用于粗加工和半精加工等刀具。
消振棱刃:在刃口附近的后刀面上磨出一條很窄的負后角棱邊,切削時增大刀具與工件的接觸面積,消除切削過程振動。用于 工藝系統(tǒng)剛性不足時所用的-刀具。
:在刃口附近的后刀面上磨有一條后角為0°的窄邊或刃帶,可起到支撐導向和擠壓光整作用,銑刀刀具鈍化機,用于鉸刀、拉刀等多刃刀具。
倒圓刃:在對口上刃磨或鈍化成一定參數(shù)的圓角,廣東鈍化機,增加刃口強度,提高刀具壽命,用于各種粗加工和半精加工的可轉位刀具。
歐鈦克刀具鈍化,在刀具鈍化中有多年經(jīng)驗,為多家數(shù)控刀具廠家服務,在鈍化工藝中有-的-。目前刀具鈍化機接受免費試樣,樣品滿意后在進行下一步的洽談,歐鈦克歡迎您!
主營產(chǎn)品:鈍化去毛刺機,刀具銑刀鈍化機,全自動刀具鈍化機,自動鉆頭鈍化機
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