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立銑刀選擇方法
選擇立銑刀時(shí)，主要應(yīng)考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長(zhǎng)條狀、韌性強(qiáng)的材料時(shí)，使用直齒或是左旋的立銑刀。為減小切削阻力，可沿著齒的長(zhǎng)度方向進(jìn)行加工。在切削鋁、鑄件時(shí)，選擇齒數(shù)少且旋角大的銑刀，可以減少切削熱。在進(jìn)行溝槽加工時(shí)，要根據(jù)切屑的排出量選擇適當(dāng)?shù)凝X槽，否則發(fā)生切屑堵塞，常常會(huì)損壞刀具。
選擇立銑刀時(shí)，鋁用銑刀，應(yīng)注意以下3個(gè)方面：首先，根據(jù)不發(fā)生切屑堵塞的條件來(lái)選定刀具；然后，為防止崩刃而進(jìn)行切削刃的珩磨；其后，就是選定適當(dāng)?shù)凝X槽。
賽馳科普選用硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)考慮的因素
加工穩(wěn)定性
除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度-，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。
此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體硬質(zhì)合金鉆頭剛性較好，因此可達(dá)到-的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長(zhǎng)，偏斜量越大。因此，在使用長(zhǎng)度超過(guò)4d的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，巴南銑刀，在開(kāi)始鉆-段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。由于此類鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，因此非常適合用于車床加工;而整體硬質(zhì)合金鉆頭由于脆性較大，用于車床加工時(shí)較易折斷，尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
賽馳科普硬質(zhì)合金銑刀選擇
銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀以及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類銑刀一般采用高速鋼，-是鎢、鉬系和高釩高速鋼具有-的效果，其刀具-度比w18cr4v提高了1～2倍。適合制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金1牌號(hào)有：yg8、yw2、813、798、ys2t、ys30等。
不銹鋼的粘附性及熔著性較強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃之上，使切削條件惡化;逆銑時(shí)，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì);銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，刨槽刀頭，使銑刀刀刃容易崩刃和磨損。
采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或者薄壁件，切削輕快，振動(dòng)較小，切屑易碎，工件不易變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得-的效果。
銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)該盡量采用順銑法來(lái)加工。不對(duì)稱順銑法能-切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，槽銑刀，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下容易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時(shí)，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高了刀具的-度。
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