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熒光增白劑膜分離技術(shù)的特點(diǎn)熒光增白劑膜分離技術(shù)是一項(xiàng)分離技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過(guò)近20年的試驗(yàn)和研究,已經(jīng)從一種實(shí)驗(yàn)室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產(chǎn)中能實(shí)際使用的分離技術(shù)。
膜分離過(guò)程是以分離介質(zhì)可選擇性透過(guò)膜而達(dá)到分離目的,當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),原料側(cè)組分選擇性地透過(guò)膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點(diǎn):可在常溫下進(jìn)行而無(wú)相變,耗能低.設(shè)備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無(wú)污染、應(yīng)用廣泛,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動(dòng)化操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離有其性等優(yōu)點(diǎn);但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點(diǎn)。
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哪些因素會(huì)影響到熒光增白劑增白？
溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過(guò)快，要-染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的-體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時(shí)，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑vbl用于棉織物增白時(shí)，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。
染浴ph的影響:染浴ph也是影響增白效果的重要因素，不同ph的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的ph也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定其適宜的ph范圍。
液體熒光增白劑是近年迅速發(fā)展起來(lái)的一種劑型，也是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發(fā)展而發(fā)展,在造紙行業(yè)的應(yīng)用也日顯其-性,其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。
液體熒光增白劑在商品化加工方-有加工過(guò)程簡(jiǎn)單不需干燥、便于改變?nèi)芤簼舛�、產(chǎn)品易于均勻一致,并可減少污水處理、節(jié)約能源、降低成本、減少助劑用量(如對(duì)水不溶性熒光增白劑其分散劑用量?jī)H相當(dāng)于粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的1/5或更少).無(wú)粉塵飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。在產(chǎn)品的使用方面計(jì)量方便，可自動(dòng)化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產(chǎn)品因溶解或分散不好而產(chǎn)生的印染疵點(diǎn),從-上消除了粉塵飛揚(yáng),-了工作環(huán)境等。
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