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鐵水預(yù)處理,主要是指鐵水在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水預(yù)處理是指包括對鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理,另外還有特殊鐵水的預(yù)處理。鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年-展起來的鐵水處理工藝技術(shù),它已成為冷拉異型管廠家優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。冷拉異型管鐵水脫硫,主要有以下七個優(yōu)點:
(一)鐵水中的碳、硅能-提高鐵水中硫的活度系數(shù),-脫硫的熱力學(xué)條件,使硫較易脫致較低的水平;
(二)冷拉異型管鐵水處理溫度低,使耐火材料及處理裝置的壽命比較高;
(三)鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化,比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的鋼種成份影響。
(四)鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素,在使用各種脫硫劑時,脫硫劑的燒損少,利用率高,有利于脫硫;
(五)可以減輕高爐負(fù)擔(dān),冷拉異型管,降低焦比,減少渣量和提高冷拉異型管生產(chǎn)率,也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作;
(六)鐵水中含氧量較低,提高渣鐵中硫的分配系數(shù),有利于冷拉異型管脫硫;
(七)鐵水脫硫的費用低,如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,其費用分別是鐵水脫硫的2.6、16.9和6.1倍。
鐵水脫硫已成為現(xiàn)代冷拉異型管等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,是提高鋼、擴(kuò)大品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多,發(fā)展至今天主要采用的是kr攪拌法及噴插入鐵水中的噴吹法。
冷拉異型管元素對鋼材回火時組織與性能的變化,都有不同程度的影響。其仁要影響是提高鋼材的耐回火性,有些合金元素還造成二次硬化現(xiàn)象和產(chǎn)生回火脆性。(1)提高鋼材的耐回火性高的溫度。在相同的回火溫度下合金鋼與非合金鋼相比,回火的各個轉(zhuǎn)變過程都將推遲到更,合金異形鋼管的硬度高于非合金鋼,使鋼在較高溫度下回火時仍同k時抵杭軟化的能力,稱為耐回火性(或回火穩(wěn)定性)。合金鋼都有較好的耐回火性。在獲得相同的硬度條件下,合金鋼的回火溫度要高于非合金鑰的回火溫度,并且通過較高溫度的回火過程更有利于消除內(nèi)應(yīng)力,提高鋼材的塑性和韌性,因此,合金鋼可獲得-的綜合力學(xué)性能,如圖3-1所示。
產(chǎn)生二次硬化某些含有較多w , mo, v , cr, ti元素的合金鋼,在500 } b009c高沮回火時,高硬度的碳化物(wzc, mo2c, vc, cr,c3, tic等)以彌散的小順粒狀態(tài)析候鋼、如q390gnh鋼、q460nh鋼等);鐵道用低合金鋼,如低合金重軌鋼( u711vitisicu鋼等、、鐵路用冷拉異型管{ 49v鋼等)、起重機(jī)用低合金鋼( u71 mn鋼等);礦用低合金鋼(如zo}1w h鋼等);輸油、輸氣管線用低合金鋼(如1320鋼)等。特殊低合金鋼是指在生產(chǎn)過程中需要-嚴(yán)格控制和性能-是嚴(yán)格控制硫、磷等雜質(zhì)含量和純潔度)的低合金鋼。它主要包括:核能用低合金鋼;-厚度方向性能低合金鋼;鐵道用低合金車輪鋼(如c1a5 mnsiv鋼等);低溫用低合金鋼;艦船等特殊低合金鋼等(2)按主要性能及使用特性分類的低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、低合金耐候鋼、他低合金鋼。低合金異形鋼管按主要性能及使用特性分類,可分為可焊接!
俗-“貨比三家”,大家在購買管材的時候會經(jīng)過很多的對比,對比價格、、抗壓性、防腐性。經(jīng)過對比大家就會發(fā)現(xiàn),雖然冷拉異型管的價格比普通的鋼管雖高,可是他的卻比普通的鋼管要好許多。
因為冷拉異型管采用的是熱軋冷拔的生產(chǎn)工藝,這樣一來冷拉異型管無論是在韌性、抗壓程度、抗扭曲強(qiáng)度都是羅勝-。而且冷拉異型管還要經(jīng)過酸洗、鈍化表面處理,讓鋼管表面形成一層保護(hù)膜, 然后酸洗過后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充讓冷拉異型管得到更進(jìn)一步的保護(hù)。所以冷拉異型管更能承受的住腐蝕性和氧化性。還有我們冷拉異型管是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸處理工藝成型,在這種工藝下就冷拉異型管就沒有縫隙,更能承受的壓力。
這樣算下來,我們的冷拉異型管價格雖高,可--,更精。更是因為使用的年限更久,-減低了更換頻率,從而節(jié)約了大量的人力。所以這樣看來,使用冷拉異型管更能為大家節(jié)省成本。
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