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由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢？哪個(gè)比較耐磨損？
一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強(qiáng)度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價(jià)格低廉，因此-歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。
二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到hrc58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧-、紅土鎳礦等。
三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、-的韌性、一定的淬火性、-潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，石灰粉壓球機(jī)視頻，選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。
顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時(shí)間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，石灰粉壓球機(jī)多少錢，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能-，更能滿足長期使用要求。
型煤壓球機(jī)的粘合劑理論跟其他很多粘合劑的理論大致是一樣的，因?yàn)檎澈蟿┑拇蟛糠质褂梅椒ǘ际且粯拥模哉澈蟿┳饔脵C(jī)理大多也是一樣的。1.石油瀝青：以石油瀝青為粘結(jié)劑。其制備過程需在150～200度溫度下攪拌混合0.5～1小時(shí)，需消耗一定的熱能，成本gao，湖北石灰粉壓球機(jī)，防水性差，且污染環(huán)境。2.焦油瀝青：以焦油瀝青為粘結(jié)劑。其工藝過程需在900度溫度下，經(jīng)36小時(shí)的焦化處理，故熱能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染環(huán)境，工藝也較復(fù)雜。3.石灰碳化：以石灰為粘結(jié)劑。在工藝上需經(jīng)150～200度溫度下，9小時(shí)的碳化處理，工藝較復(fù)雜，石灰粉壓球機(jī)生產(chǎn)商，防水性差，且增加25～30%的灰分。4.水泥：以硅酸鹽水泥為粘結(jié)劑。該型煤在制備過程中，固化時(shí)間長，成型較難，且熱穩(wěn)定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生產(chǎn)型煤，至今為止沒有一家能發(fā)展壯大。5.粘土：以粘土為粘結(jié)劑。該型煤不防水，且耐壓強(qiáng)度低，影響燃燒，增加灰分。目前初上型煤項(xiàng)目者多以粘土為粘結(jié)劑，但都以不成功而告終。6.紙漿廢液：以造紙廢液為粘結(jié)劑。工藝上需要烘干（100～150度，2～3小時(shí)），也需消耗一定的熱能，且防水性能也差。
型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線是一整套流水操作設(shè)備，加工成型的設(shè)備主要是型煤壓球機(jī)，要先了解型煤壓球機(jī)的以及配套設(shè)備的試機(jī)流程：
1.調(diào)好型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)向，要正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫�，F(xiàn)象。若有應(yīng)對成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復(fù)試壓，直至全部脫模為止。
2.調(diào)整型煤壓球機(jī)中心支架對接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。
3.由電工來完成種種電器的鏈接。在-電機(jī)轉(zhuǎn)向與型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。如果配置的有加密機(jī)，就調(diào)好加密機(jī)轉(zhuǎn)向，-是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。
4.首先將型煤壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機(jī)的烘干筒裝滿（每個(gè)烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風(fēng)約小時(shí)，待爐溫升至200度左右時(shí)，開始由型煤壓球機(jī)通過輸送機(jī)向烘干機(jī)供料，同時(shí)開啟烘干機(jī)下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細(xì)要與壓球機(jī)進(jìn)料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結(jié)果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫，反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫，直至結(jié)果佳為好。
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