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在很多鑄件的生產(chǎn)過程中，都會(huì)采用到澆鑄的方式，在澆鑄的過程中鑄型的開裂、鑄鋼件表面出現(xiàn)粘砂、沖砂等缺陷都是比較常見的，結(jié)果就導(dǎo)致鑄件外觀很差，不僅加大清理的量還有精整的工作量，機(jī)床鑄件，和國(guó)外鑄件外觀相比較就有很明顯的差別。
（1）采用潔凈干燥的爐料，-含氣量較多的爐料的使用，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量；澆包要烘干燙包；可以適當(dāng)提高澆注溫度以利于氣體擴(kuò)散。
（2）澆注時(shí)控制好壓頭和速度，-鋼水平穩(wěn)充填砂型型腔，機(jī)床鑄件圖片，避免產(chǎn)生紊流，防止卷入氣體。
（3）減少發(fā)氣量，控制型（芯）砂水分及發(fā)氣原料的含量，減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，不使用受潮，生銹或有油污的冷鐵和芯撐等。
按加熱和冷卻條件不同，鑄鋼件的主要熱處理方式有：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。退火： 退火是將鑄鋼件加熱到ac3以上20～30℃，保溫一定時(shí)間，冷卻的熱處理工藝。
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