騰龍重工-木材炭化-竹制品木材炭化設(shè)備圖片

炭化木的加工主要分為以下三個(gè)階段：一階段：溫度升高及高溫干燥階段。采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。第二階段：炭化熱處理炭化階段。高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持炭化熱處理炭化溫度2-3h。第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段。







一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)-木材的濕度，使其達(dá)到含水率4%-7%[2]。

　　2結(jié)果與討論經(jīng)過大量的探索試驗(yàn)，得出適用于自制小型炭化熱處理設(shè)備的杉木木材炭化熱處理工藝，木材炭化，具體如下：

　�。�1）木材準(zhǔn)備：用含水率測定儀對(duì)各木材進(jìn)行含水率測定，并記錄。經(jīng)測定含水率范圍應(yīng)小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸濕，待用；而對(duì)于含水率大于15%的待處理木材，應(yīng)先采用常規(guī)干燥方法進(jìn)行干燥處理，使其含水率低于15%后再進(jìn)行處理。

　　（2）木材堆垛：按常規(guī)干燥法堆垛，放入炭化熱處理設(shè)備內(nèi)，關(guān)閉干燥室的大門和進(jìn)、排氣口進(jìn)行處理。

-炭化木設(shè)備作為木材加工行業(yè)中的科技新產(chǎn)品，以其生產(chǎn)的-碳化木材具有穩(wěn)定、、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優(yōu)異特性成為建筑裝飾材料中的亮點(diǎn)。全自動(dòng)木材碳化設(shè)備產(chǎn)品取材木質(zhì)穩(wěn)定、不易變形和開裂的百年木材，采用傳統(tǒng)的家具制作工藝，純手工精工制作而成。產(chǎn)品紋理清晰、古樸典雅。經(jīng)過-防腐處理、天然油漆噴涂的碳化木產(chǎn)品還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)我們機(jī)械生產(chǎn)的碳化木板，藝術(shù)仿古經(jīng)工藝流程處理后，使板材表面呈現(xiàn)立體天然風(fēng)化紋理，風(fēng)格獨(dú)果古樸大方，竹制品木材炭化設(shè)備圖片，裝飾搭配簡易。;碳化機(jī)木材經(jīng)高溫烘干定型...產(chǎn)品穩(wěn)定，提高產(chǎn)品市場競爭力度。

炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，木材炭化室，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中氣，具性，達(dá)到**廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。

新型炭化爐的主要特點(diǎn)：

生產(chǎn)的持續(xù)性。

密閉熄焦

可控可調(diào)的碳化溫度。

高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。

全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

尺寸穩(wěn)定性

對(duì)木材進(jìn)行熱處理可以-地降低木材的徑向-向尺寸的不穩(wěn)定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有-的尺寸穩(wěn)定性。此外，與其他的木材不同，木材炭化窯價(jià)格表，熱處理木材沒有干燥應(yīng)力，這是非常明顯的優(yōu)點(diǎn)，-是在劈斷木材和制作木制品時(shí)。

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