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反應(yīng)釜多半都設(shè)計(jì)成圓柱形,其徑/長比為0.66/1.0。其頂和-成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定,底則焊接在殼體上。頂蓋上設(shè)有若干個(gè)開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應(yīng)釜的加熱方式有如下幾種。
a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。
b) 用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱。
c) 浸入的盤管通熱油加熱。
鈦復(fù)合板壓力容器的特點(diǎn)
鈦在空氣和氧化、中性水溶液介質(zhì)中,高壓反應(yīng)釜批發(fā),其表面很容易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜,使鈦的電極電位-正移,-提高了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來表示金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性提高的程度,鐵為0.18,鎳為0.37,鉬為0.49,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜批發(fā),鉻為0.74,鋁為0.82,磁力反應(yīng)釜批發(fā),而鈦則為2.44. 鈦材在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼,鋁等好得多的耐蝕性,反應(yīng)釜壓力容器包括換熱器采用鈦容器基本上都是利用了鈦優(yōu)異的耐蝕性。鈦與不銹鋼不容易焊接,因此鈦符合板的工藝也更復(fù)雜一些。
反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(***360cm),以便安裝與后期維修。
反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
反應(yīng)釜設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。
反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固-,反應(yīng)釜批發(fā),各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
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