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2022-1-24
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熱軋齒輪工作原理與冷軋相同,但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時(shí)間平均不到1分鐘,精度可達(dá)8~9級(jí),一般不再精加工就可直接采用。
對(duì)齒輪精度要求較高時(shí),可在熱軋時(shí)預(yù)留 0.2毫米加工余量,然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個(gè)光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等,熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定,對(duì)加熱設(shè)備要求較高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件,本公司以?xún)?yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及-各地的客戶(hù),且-客戶(hù)的-。
一般我們汽車(chē)用的齒輪可由滾齒機(jī)加工完成,6~7級(jí)便可使用,而一些印-由于需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要齒輪以減小齒輪累計(jì)所造成的誤差而使印刷效果下降,而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機(jī)可加工至4~5級(jí),成都儀表齒輪,國(guó)外進(jìn)口的磨齒機(jī)可加工至3,~4級(jí),更有一些可以加工至2級(jí)。而日本標(biāo)準(zhǔn)din 0級(jí)相當(dāng)于評(píng)判的4級(jí),一般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿(mǎn)足客戶(hù)要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)體系,儀表齒輪定制加工,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品。
按所用刀具結(jié)構(gòu)和切削輪齒各部分的順序不同,弧齒錐齒輪切齒有多種方法,常用的有4種。下面就讓東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下,希望可以幫助大家-地了解。
1、單刀號(hào)單面切削法:利用一把雙面銑刀盤(pán)分別粗切大輪和小輪的輪齒;再利用同一刀盤(pán)的外刀齒精切大輪輪齒的凹面;然后用該刀盤(pán)的內(nèi)刀齒精切大輪輪齒的凸面。小輪輪齒的凹面和凸面的精切也用同一刀盤(pán)按大輪的輪齒配切。用這種方法切出的齒輪較差,儀表齒輪設(shè)計(jì),生產(chǎn)率也較低。但所用刀具和機(jī)床較少,這種方法適于單件小批生產(chǎn)要求不高的錐齒輪。
2、單面-雙面切削法:利用一把雙面粗切刀盤(pán)和一把雙面精切刀盤(pán)分別承擔(dān)大輪的粗、精切;另用三把刀盤(pán),其中一把承擔(dān)小輪的雙面粗切,其余兩把分別承擔(dān)小輪凹面和凸面的單面精切。加工時(shí),若只用一臺(tái)機(jī)床,需將上述五把刀盤(pán)依次裝到機(jī)床上銑削大輪或小輪的齒面,這種方法稱(chēng)為單臺(tái)單面-雙面切削法;若用五臺(tái)機(jī)床,則每道工序都在固定的機(jī)床上進(jìn)行,這種方法稱(chēng)為固定安裝法,生產(chǎn)率-,齒面也較好,適用于大批量生產(chǎn)。
3、半展成法:當(dāng)大、小輪齒數(shù)之比小于2.5時(shí),大輪可采用端面拉刀盤(pán)按成形法切齒,切出的齒廓是直線(xiàn)形的;而小輪輪齒的凹面和凸面需分別按展成法切出,而且要作相應(yīng)的修正。
4、雙重雙面法:大、小輪齒槽兩側(cè)面的粗、精切都用雙面刀盤(pán)切出。若用四臺(tái)機(jī)床和四種刀盤(pán),則生產(chǎn)率比固定安裝法更高,但接觸區(qū)不易控制,切出的輪齒也較差,儀表齒輪供應(yīng),這種方法適用于模數(shù)小于2.5毫米的弧齒錐齒輪的大批量生產(chǎn)。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念,擁有一支敬業(yè)的員工隊(duì)伍,力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì),并歡迎廣大新老客戶(hù)光臨惠顧,真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái),萬(wàn)福五金——您可-的朋友。
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