折彎機刀具-折彎機-佳特刀模

其他原因:

1.可能是.上模的楔形調(diào)整塊松了，折彎機刀具，需要在 下模中壓緊調(diào)整。

2.可能是左、右油缸的渦輪長時間磨損。

壓板角度不同嗎?爬上折彎機靠近電子箱的油缸旁邊有一個用六角凹頭螺釘連接的連桿，如果螺桿另- -側(cè)壓力低，只需調(diào)整那邊油缸的高度即可。

在折彎機中，由于兩個工作缸壓在滑塊的兩端，彎曲工件變形的合力在中間。因此，滑塊的工作臺與上下模具一起，由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生偏轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致沿模具邊緣長度方向各點應(yīng)力不均勻， 直接影響彎曲工件的精度和直線度。因此，有-采取相應(yīng)的措施來補償或消除不均勻應(yīng)力引|起的撓度。

數(shù)控折彎機的性能

1、-、高速度、

效率和是-制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)，液壓板料折彎機，是-制造技術(shù)的主體。如果采用高速中央處理器芯片、risc芯片、多中央處理器控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、 配套電主軸、直線電機等技術(shù)，可以-提，提高產(chǎn)品和-，縮短生產(chǎn)周期，提高市場競爭力。未來幾年，超精密數(shù)控折彎機壓力機將發(fā)展成為新一代精密、高速、智能、納米級數(shù)控折彎機。

2.柔性化.

數(shù)控折彎機系統(tǒng)采用新一-代模塊化設(shè)計，功能要蓋面更廣，-性- ，能夠滿足不同用戶的需求。同-個系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)過程自動進(jìn)行信啟流的動態(tài)調(diào)整，充分發(fā)揮系統(tǒng)的功能。

3.多軸化

多軸聯(lián)動加工，零件次夾緊在數(shù)控折彎機床 上后，可以進(jìn)行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作，完成多工序、多面復(fù)合加工，不僅光潔度高，而且-提高了效率。

4.軟硬件開放化

用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行數(shù)控折彎機系統(tǒng)軟件的二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受制造商的-。

5.智能化.

在數(shù)控折彎機技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用正朝著以下方向發(fā)展:自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等。如編程系統(tǒng)故障診斷系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，診斷、維護(hù)等智能化。