德州絕緣法蘭廠價(jià)格合理-瑞迪管道

　絕緣法蘭廠絕緣接頭的測(cè)試方法：

　　1、絕緣法蘭廠絕緣接頭的電壓和性能的測(cè)試對(duì)絕緣接頭的工作是一項(xiàng)重要保障工作，檢查-會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)絕緣接頭的工作漏洞，

　　電位法：本方法適用于定性判別有陰極保護(hù)運(yùn)行的絕緣接頭的絕緣性能。

　　測(cè)量方法：保持-銅電極位置不變，采用數(shù)字萬用表分別測(cè)量絕緣接頭非保護(hù)端的管地電位和保護(hù)端的管地電位。

　　兆歐表法：本方法適用于測(cè)量未安裝到管道上的絕緣接頭的絕緣電阻值。

　　測(cè)量方法：1.測(cè)量導(dǎo)線與管道的連接宜采用磁性接頭或夾子，連接點(diǎn)必須除銹。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)兆歐表手柄達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，兆歐表穩(wěn)定指示的電阻值即為絕緣接頭的絕緣電阻值。

　　接地電阻儀測(cè)量法：本方法適用于用接地電阻儀測(cè)量在役管道絕緣法蘭廠絕緣接頭的絕緣電阻。

　　pcm漏電率測(cè)量法：適用pcm測(cè)量在役管道絕緣接頭的漏電率，判斷其絕緣性能。

　　測(cè)量方法：斷開保護(hù)端陰極保護(hù)電源和跨接電纜;

　　按pcm操作步驟，用pcm發(fā)射機(jī)在保護(hù)端接近絕緣接頭處向管道輸入電流;

　　在保護(hù)端電流輸入點(diǎn)外側(cè)，用pcm-測(cè)量并記錄該側(cè)管道電流;

　　在非保護(hù)端用pcm-測(cè)量并記錄該側(cè)管道電流

絕緣法蘭廠一、絕緣接頭安裝的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)如下：

　　1、絕緣接頭安裝處50m以內(nèi)，不允許有待焊接死口。

　　2、絕緣接頭安裝處200m以內(nèi)有管線死口時(shí)，其死口的焊接應(yīng)在當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進(jìn)行為宜。

　　3、絕緣接頭與管線連接后，不允許在5m內(nèi)起吊管線，以免對(duì)絕緣接頭造成損壞。

　　4、絕緣法蘭廠絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時(shí)，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。

　　5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5mpa。

　　6、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補(bǔ)口要求進(jìn)行防腐，防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于100℃。

　　7、安裝前僅做絕緣性能測(cè)試(用500v搖表電阻應(yīng)大于2mω且不低于標(biāo)記數(shù)據(jù)，不宜再進(jìn)行水壓試驗(yàn))。

　　8、絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補(bǔ)償件。

　　二、絕緣法蘭廠絕緣接頭密封性能進(jìn)行總結(jié)如下：

　　1、保持室內(nèi)設(shè)備整潔，達(dá)到-、無缺陷、無銹蝕、無外來物。實(shí)現(xiàn)三圖上墻，即線路走向圖、保護(hù)電位曲線圖、崗位責(zé)任制。

　　2、每條陰極保護(hù)管道，都應(yīng)制符合本管道實(shí)際情況的<陰極保護(hù)運(yùn)行管理規(guī)定>，使陰極保護(hù)的日常測(cè)試、控制、調(diào)整、維修等方面的工作均按此進(jìn)行。

　　3、 陰極保護(hù)站向管道輸送電不得中斷，-全年98%以上時(shí)間給管道送電。

　　4、陰極保護(hù)站投產(chǎn)后，電氣設(shè)備接線不得擅自改動(dòng)，需要改變的應(yīng)由主管部門作出方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

　　5、 每日檢查測(cè)量通電點(diǎn)電位，絕緣法蘭廠，填寫好運(yùn)行日志，向生產(chǎn)調(diào)度部門-陰極保護(hù)站運(yùn)行情況。

　　6、保持通電點(diǎn)電位在規(guī)定值，沿管道測(cè)定陰極保護(hù)電位，此種測(cè)量在陰極保護(hù)站運(yùn)行初期每周一次，以后每兩周或一月測(cè)量一次。

　　7、檢查和消除管道接地故障，使全線達(dá)到完全的陰極保護(hù)。

　　8、每年在規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。