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精密五金沖壓件生產(chǎn)時需要注意的幾個事項

精密五金沖壓件材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù)，不過還得進行拉深工藝計算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時，就要在拉深完再加一道整z形工序。

我們要提高精密五金沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目，來-沖壓件的。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。

五金沖壓加工的優(yōu)勢有哪些：

1、五金沖壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，沖壓件來樣加工，一般沖壓機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速沖壓機要每分鐘可達數(shù)百次，當(dāng)運用沖壓油時乃至抵達千次以上，定制沖壓件，而且每次沖壓行程就可能得到一個工件。五金沖壓加工出產(chǎn)效率較高且操作便利，易于完成機械化與主動化。

2、五金沖壓可加工出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模較大、形狀較凌亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到轎車縱梁、掩蓋件等，加上金屬沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高且適用性強。

3、五金沖壓加工時由于模具-了金屬沖壓件的標(biāo)準(zhǔn)與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面，而模具的壽數(shù)一般較長，所以金屬沖壓的安穩(wěn)，工件的精度高。