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生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)夾渣是常見(jiàn)的缺陷,大型機(jī)床鑄件鑄造,其多出現(xiàn)在鑄件澆注位置的上平面或型芯上表-位。夾渣缺陷-影響鑄件的力學(xué)性能,-是韌性和屈服強(qiáng)度,導(dǎo)致承壓部位發(fā)生滲漏。金屬液中各組元(碳、錳、硫、鈦)之間或這些組元與氮、氧之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),大型機(jī)床鑄件鑄造廠家,其氧化物與爐襯、包襯、砂型壁或涂料之間發(fā)生界面反應(yīng)形成夾渣。
由球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn)認(rèn)為球鐵件易于出現(xiàn)縮孔縮松缺陷,因而其實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造較為困難。闡述了實(shí)現(xiàn)球鐵件無(wú)冒口鑄造工藝所應(yīng)具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強(qiáng)度和剛度、孕育處理、鐵液過(guò)濾和鑄件模數(shù)等條件,機(jī)床鑄件鑄造加工,用大模數(shù)鑄件和小模數(shù)鑄件鑄造工藝實(shí)例佐證了自己的觀點(diǎn)。
濕型中、小球鐵件粘砂:鑄鐵件型砂中大多含有煤粉,澆鑄時(shí)產(chǎn)生大量還原性氣體,不會(huì)引起化學(xué)粘砂。以下分別討論各種因素對(duì)機(jī)械粘砂的影響。手工造型和震壓造型的緊實(shí)程度一般較低,砂型表面的砂粒比較疏松,金屬液鉆入砂粒之間孔隙之間的可能性較大,砂型型腔的坑凹處和拐角處局部也都有可能出現(xiàn)疏松。
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