磁力研磨機-歐泰克-山東研磨機

鋅合金以-般是使用人工過砂，過麻，山東研磨機，再過布輪。一個產品要經過幾道工序才可以拿去電鍍。那么著就意味著需要大量的人工來進行拋光�，F在人工的成本價格高，主要是拋光工作招人難，現在的年輕人都不愿意做這行工作，因為磨房很臟很多灰塵工作時間長而導致的。所以現在也有部分的廠家在使用設備進行拋光處理。但是因為設備的工藝等原因。產品做出來效果并不理想，導-鍍后達不到一定的效果。

歐鈦克通過多次的實驗后研發(fā)出來新的工藝，突破了鋅合金拋光的技術難題。根據以前的老辦法是塑膠研磨石把砂線磨掉，然后再用拋光是讓表面磨出亮度，鋸片研磨機，可是因為塑膠石研磨后產品表面會出現麻點，那么拋光無論怎么亮電鍍出來的表面也是不行的。忽視了要電鍍的產品只要平整度不要亮度都可以的重要因素。

歐鈦克研發(fā)出來的新工藝是以研磨為主，研磨石為輔。工藝流程如下，首先把產品便面的合模線過240或者180號的砂線以后，以80#的棕剛玉研磨石加上鋅合金的研磨劑。把產品表面的砂線，待表面輕微的撞傷老皮磨掉以后。一般研磨時間為兩個小時。然后產品取出換成粗的高頻瓷拋光石加上十分之一的陶瓷塑膠研磨石，加上鋅合金研磨。一般研磨時間在一個半小時把棕剛玉粗磨的痕跡磨掉，然后直接把粗磨的沖掉以后。直接加入拋光用的拋光40分鐘左右便可取出進行烘干之后拿去電鍍。電鍍后的效果可以完全達到鏡面的效果。對此工藝產品的毛胚要求是在產品研磨之前必須人工把合模線打掉。產品研磨之前產品從磨具出來好不能有撞傷的情況。因為鋅合金是比較軟的合金材料怕撞傷的。

歐鈦克拋光設備，解決拋光研磨上的難題，為客戶提供研磨拋光的整體解決方案。