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1.防止鋁制品的腐蝕
由于陽極氧化所得的膜層本身在-中有足夠的穩(wěn)定性,河源鋰電池鋁殼,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在-溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從-溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是-的。--的是,鋰電池鋁殼定制,-陽極氧化法-適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。
2.防護-裝飾制品
對于大多數(shù)要求進行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,鋁鋰電池殼生產(chǎn),再用-溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護裝飾性的氧化膜。
1.鋁件洗油處理后,應(yīng)立即進行氧化,不應(yīng)放置過久。鋁件制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致,同一批產(chǎn)品,必須完全一致,這一點即使在染色時亦應(yīng)遵循。
2.在陽極氧化過程中,電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,電解液應(yīng)考慮更換。
3.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時,染色效果不佳。
4.大量染色時,染液初濃后淡,染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一,故應(yīng)注意適時摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。
5.染多色時,應(yīng)先染淺色后染深色,由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應(yīng)干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會浸入,出現(xiàn)毛邊界限不明等。
6.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩,但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶。
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