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義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模各類模具鋼、特種鋼材、模具材料等。
塑膠模具鋼與您分享模具溫度對鑄件的影響
模具在噴涂料以及澆鑄之前,要均勻地加熱到工作溫度或者接近工作溫度,并且在工作過程中要保持已經(jīng)選定的溫度范圍,這樣才能得到內(nèi)部和外形尺寸穩(wěn)定的鑄件。
熱鍛模具鋼壓鑄模溫機工作時,當(dāng)確定模具工作溫度后,選擇過高或過低的溫度都會帶來一些-的后果。模具溫度過低時,進入型腔的液態(tài)金屬會迅速降低流動性,使鑄件容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、裂紋、氣孔和輪廓不清晰等缺陷;凝固過程中收縮應(yīng)力大,鑄件易開裂。而模具溫度過高時,塑膠模具鋼公司,鑄件易吸氣,粘模;鑄件結(jié)晶組織變粗,還容易產(chǎn)生和縮松;并且會延長鑄件冷卻時間,降低生產(chǎn)率。另外,溫度不均勻、不穩(wěn)定時,鑄件尺寸收縮不一致,會降低鑄件尺寸精度等級。
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塑膠模具鋼與您分享硬質(zhì)合金的刀具切削用量參數(shù)標準:
1、切削速度一般能夠在30~60m/min內(nèi)選擇;
2、進給量可在1.6~4mm/r范圍內(nèi)選擇,大值可通過粗軋選擇;精軋時,為減小加工齒輪齒面波紋度,進給量不宜大于2mm/r;
3、切割-。硬質(zhì)合金滾刀切削硬齒面齒輪時,由于刀片鈍圓半徑較大,刀粗切削時切削-較大。切削刃切入齒輪熱處理表面。在齒面余量小于0.05mm的情況下,應(yīng)防止硬質(zhì)合金滾刀的刃口在齒面上滑動和切削。硬質(zhì)合金滾刀會很快磨損和斷裂。后一種刀具的精加工切削--在0.1——0.3mm和0.2——0.25mm之間。
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塑膠模具鋼與您分享熱處理:一般模具的熱處理溫度和時間可以參考<熱處理手冊>或<機械工程手冊>。需要注意的是:
熱處理應(yīng)采用合理的工藝減小熱處理變形(一般采用多段加熱工藝,同時防止加熱開裂),同時考慮所采用的熱處理方式,應(yīng)避免合金元素的蒸發(fā),在材料淬透性允許的條件下,塑膠模具鋼材價格,盡可能采用真空熱處理、氣體淬火技術(shù),永康塑膠模具鋼,減小熱處理變形,避免熱處理后較大的加工余量,導(dǎo)致表面過熱,影響模具壽命。模具材料中一般含有較高的cr,mo,v,w,nb等高溫、強碳化物形成元素,從而提高模具的強度、紅硬性等性能,在熱處理回火處理中,具有明顯的二次硬化特性,即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度。
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