鋁合金錠-韓和工貿(mào)-壓鑄鋁合金錠

重熔用鋁錠常見的問題缺陷

4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低，鋁合金錠，致使鋁錠結(jié)晶不致密，鋁合金錠廠家，造成疏松甚至裂紋，熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。

5、成分偏析。主要是鑄造合金時(shí)攪拌不均勻引起的。

6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑，潤滑效果不好，-時(shí)形成晶體表面的鋁瘤，或由于鐵硅比太大，冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。

想-重熔用鋁錠的，在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。

鋁錠的連續(xù)澆鑄工藝-

鋁錠鑄造過程是一個(gè)由液態(tài)鋁冷卻、結(jié)晶成為固體鋁錠的物理過程。它要加工成型都是要進(jìn)行澆鑄工藝的，鋁合金錠公司，這一步非常重要。

連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續(xù)鑄造機(jī)，混合爐澆鑄是將鋁液裝入混合爐后，由混合爐進(jìn)行澆鑄，主要用于生產(chǎn)重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬包直接向鑄造機(jī)澆鑄，主要是在鑄造設(shè)備不能滿足生產(chǎn)，或來料太差不能直接入爐的情況下使用。