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浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及-對策:
冷隔:
特征:液流對接或搭接處有痕跡,其交接邊緣圓滑,在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢。 形成原因:
(1)液流流動性差。
(2)液流分股填充融合-或流程太長。
(3)填充溫充太低或排氣-。
(4)充型壓力不足。
防止方法:
(1)適當提高鋁液溫度和模具溫度,檢查調整合金成份。
(2)使充填充分,合理布置溢流槽。
(3)提高澆鑄速度,-排氣。
(4)增大充型壓力。
歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導,洽談業(yè)務。包氏鑄造期待成為您的長期合作伙伴!
浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
在多個澆口的情況下,澆口間距離變近、澆口間溫度變高,使?jié)部诤统尚尾课坏哪倘菀装l(fā)生反轉。如果是由于產品形狀的-無法修改模具方案的話,采用在澆口間加上點式冷卻,加大澆口的溫差坡度等方法也是比較有效的。模具溫度是由鑄造周期、熔湯溫度、氣氛溫度等決定的,所以在試制作階段要抓住這些條件和內部外觀品質的關系。
歡迎新老客戶-包氏鑄造有限公司咨詢訂購!
浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
給湯管內要控制熔湯溫度的下降,速度便快;模具內部要控制亂流,速度便慢,冒口壓力高。一般而言,薄壁鑄件需要快速充填,厚壁鑄件則相反。
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