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高鹽廢水處理蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,腌制辣白菜廢水處理設(shè)備多錢一臺(tái),濃縮比重大,有效保持物料原效。
高鹽廢水處理蒸發(fā)器有多效蒸發(fā)工藝和mvr蒸發(fā)工藝的區(qū)分,不同的高鹽廢水處理量所采用的高鹽廢水處理蒸發(fā)器不同。
高鹽廢水處理蒸發(fā)器在工作的過程中是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、壓力提高、溫度,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,腌制辣白菜廢水處理設(shè)備哪里賣,以充分利用蒸汽的潛熱。整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽。
高鹽廢水處理蒸發(fā)器目前應(yīng)用在眾多行業(yè),操作簡便,降低人工成本,采用plc自動(dòng)控制系統(tǒng),以-高鹽廢水處理的效果。
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高鹽廢水主要特點(diǎn):
1、占地面積小,河北腌制辣白菜廢水處理設(shè)備,不受設(shè)置場合的-;
2、可去除氨氮及難降解有機(jī)物;
3、操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
4、加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板均采用整體管板,延長設(shè)備 使用壽命;
5、采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,冷凝水自動(dòng)排放;
6、出料采用分離裝置,腌制辣白菜廢水處理設(shè)備價(jià)格,增加出料晶體含量,分離后獲得大部 分晶體、母液回流少、需要重新消耗的熱能少,-節(jié)能。
7、采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、減 少結(jié)壁與堵管等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的物料。
8、采用泵自循環(huán)系統(tǒng),使晶體及母液時(shí)刻保持循環(huán)、避免晶 體沉積堵管。
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含鹽廢水處理工藝:調(diào)節(jié)池中的廢水由進(jìn)料泵送入預(yù)熱器,經(jīng)預(yù)熱器吸收蒸汽冷 凝液的顯熱后,進(jìn)入mvr 蒸發(fā)器循環(huán),經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入 蒸發(fā)室蒸發(fā),蒸發(fā)溫度為92℃左右,溶液下降致蒸發(fā)器底部, 達(dá)到一定的濃度時(shí),過飽和的溶液會(huì)在蒸發(fā)器析出結(jié)晶,沉降 至底部結(jié)晶器,由出料泵送至離心機(jī)分離。未達(dá)到結(jié)晶濃度的 溶液在循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下送入換熱器升溫,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。蒸發(fā)器中的二次蒸汽向上運(yùn)動(dòng),經(jīng)管道進(jìn)入mvr 壓縮機(jī)將 二次蒸汽壓縮升溫至103℃左右后,回加熱器加熱釋放潛熱, 高溫冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器殼層對原料液體進(jìn)行預(yù)加熱,充分利用 其余熱。
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