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浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
隨著人們對(duì)生活水平的提高,所以對(duì)于各類事物的眼光和要求也在不斷提高。鑄造行業(yè)也是如此,各種技術(shù)都在不斷的-、提高,客戶的要求也是越來越高。所以目前很多人選用低壓鑄造這種工藝進(jìn)行零件設(shè)備等的加工。
采用這種低壓鑄造法的優(yōu)點(diǎn)有很多,具體有以下幾點(diǎn):
1)鑄造利用率非常高。(85~95%)
由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí)。
2)獲得完I美的鑄件。
容易形成方向性凝固,內(nèi)部缺陷少。
3)氣體、雜物的卷入少。
可以改變加壓速度,熔湯靠層流進(jìn)行充填。
4)可以使用砂制型芯。
5)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可以多臺(tái)作業(yè)、多工序作業(yè)。
6)不受操作者熟練程度的影響。
7)材料的使用范圍廣。
歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!
浙江包氏鑄造有限公司給你介紹大型鑄件澆注時(shí)的工藝特點(diǎn)。
有利于金屬的充填。由于泥芯較長(zhǎng),剛度不夠,在金屬液的浮力作用下,泥芯產(chǎn)生如圖虛線所示的彎曲變形。若改為立澆,就可以避免上述-情況的產(chǎn)生。它將大型鑄件大面積的薄壁部分放在鑄件的下面,使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型,防止?jié)膊蛔。?duì)于一些需要補(bǔ)縮的鑄件,應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。
浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造、鑄造配件、鋁合金鑄造產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。
包氏鑄造與您分享鋁合金鑄造的不同特性:
流動(dòng)性
流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中I共晶合金的流動(dòng)性蕞好。
影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的-因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
收縮性
收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一。一般講,合金從液體澆注到凝固,直至冷到室溫,共分為三個(gè)階段,分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對(duì)鑄件有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮,在實(shí)際生產(chǎn)中一般應(yīng)用線收縮來衡量合金的收縮性。
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