浙江英飛克-國(guó)產(chǎn)變頻器-武漢國(guó)產(chǎn)變頻器

一、 送紙      

分配給送紙的時(shí)間大概只有工作循環(huán)周期的2/3，約260ms。送紙不但要求動(dòng)作快，而且精度要求也-，對(duì)伺服的性能和plc控制都提出了較高的要求。

其次，另外一個(gè)重要的問題是：由于每槽的寬度都不一樣，送紙的長(zhǎng)度也不一樣，但是由于切紙長(zhǎng)度不僅與送紙長(zhǎng)度有關(guān)，還與切刀的位置有關(guān)，所以要作復(fù)雜的計(jì)算。在解決方案中，國(guó)產(chǎn)變頻器報(bào)價(jià)，槽的送的紙的長(zhǎng)度 = 目標(biāo)紙寬一半 - 槽寬度的一半，以后送的紙的長(zhǎng)度 = 上一個(gè)槽紙的目標(biāo)寬度的一半 + 目標(biāo)紙寬一半

二、 切刀定位

送紙精度-以后，武漢國(guó)產(chǎn)變頻器，還需要切刀定位準(zhǔn)確，切刀定位不準(zhǔn)，切出來(lái)的紙同樣精度不好。所以為了-精度，每個(gè)定子插紙完成后都要回零。切刀的計(jì)算相對(duì)比較簡(jiǎn)單，在這里我們采用的位置定位。切刀的位置 = 目標(biāo)長(zhǎng)度 – 槽寬的一半。

三、 分度盤

由于分度采用的是步進(jìn)電機(jī)，分度運(yùn)行會(huì)有累計(jì)誤差，所以分度盤連續(xù)工作一段時(shí)間以后要自動(dòng)回零。

四、 結(jié)論

經(jīng)過以上技術(shù)處理，再結(jié)合丹佛斯變頻器的快速停車功能。使得送紙、成型、折邊、插入、轉(zhuǎn)位均能高速準(zhǔn)確地完成。此系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，定子槽形變更時(shí)，只需要換模具，半小時(shí)內(nèi)即可完成工裝調(diào)試。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)的驗(yàn)證，設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品高，客戶相當(dāng)滿意。

21單元旁路

若單元出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)故障、熔斷器故障、單元過熱這三種故障時(shí)，單元配置有旁路的硬件、參數(shù)設(shè)置中旁路級(jí)數(shù)為非零時(shí)。將發(fā)生 單元旁路。

則另外兩相相同位置的單元亦將被旁路，若一個(gè)單元發(fā)生故障被旁路。此時(shí)，國(guó)產(chǎn)變頻器，變頻器仍可以啟動(dòng)和運(yùn)行，但是因每相串聯(lián)單元數(shù)量減少，額定輸出電壓和額定容量都將降低。發(fā)生單元旁路時(shí)，一定要查明原因，并盡快停機(jī)更換故障單元（其余 兩相被 旁路的單元無(wú)需更換）清理單元驅(qū)動(dòng)板與單元控制板，若此兩塊電路板集塵太厚可能引起-。

22運(yùn)行頻率與給定頻率不一致

這種情況有以下幾種原因。

受加減速時(shí)間的-，加減速過程中。輸出頻率到達(dá)給定頻率有一個(gè)過程；

變頻器出于自身維護(hù)的要求，系統(tǒng)電壓過高時(shí)減速。此時(shí)頻率不能停留在一個(gè)數(shù)值點(diǎn)上，以防止直流母線過壓保護(hù)。此時(shí)建議將變壓器分接頭接到105%上；變頻器輸出電流逾越設(shè)置的限流電流值，變頻器自動(dòng)降頻以降低輸出電流，防止過流保護(hù)跳閘。這種情況一般呈現(xiàn)在輸入電壓過低或負(fù)載突增時(shí)；

為了維持電機(jī)在可控狀態(tài)，瞬時(shí)停電時(shí)。變頻器將自動(dòng)減速，從電機(jī)處獲得能量；霍爾元件、單元檢測(cè)板或是信號(hào)板發(fā)生故障。

23-黑屏

則檢查-的電源端子是否脫落、連接線是否松動(dòng)、5v及15v電源是否正常、-線路是否有明顯損傷；按下柜門上的系統(tǒng)復(fù)位按鈕（系統(tǒng)復(fù)位不會(huì)影響變頻器正常運(yùn)行狀態(tài)）若仍不能恢復(fù)。

否則請(qǐng)更換-。否存在干擾現(xiàn)象。