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渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機(jī)具有分選效果好，銅鋁塑分離機(jī)報價，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)-，結(jié)構(gòu)輕，推斥力強(qiáng)(可調(diào))，分選，加工能力大的優(yōu)勢。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，-是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應(yīng)用。
渦電流分選機(jī)效率的影響因素
1.渦電流分選機(jī)物料粒度
渦電流分選機(jī)物料粒度，粒度范圍小的分選效果-。
在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，-物料的粒度在范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
2.渦電流分選機(jī)擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢測，檢測分選效果。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，銅鋁塑分離機(jī)設(shè)備，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。
3.渦電流分選機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速
當(dāng)給料速度時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增-，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，銅鋁塑分離機(jī)廠商，從而有利于分選。另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時，被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速加大到程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。
渦電流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)原理詳解：
強(qiáng)磁場渦電流分選機(jī)是利用各物質(zhì)的導(dǎo)電性所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度的不同樣的一級分離技術(shù)是基于永磁體組成的高速磁力系統(tǒng)鼓旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個具 有交替變化的磁場，當(dāng)具有電導(dǎo)度性能的金屬經(jīng)過磁場時會在金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電 流，此渦流本身會產(chǎn)生交替變換的磁場跟感應(yīng)出的鏡像磁場相同，從而使得有色金屬物料會因相反作用而沿其輸送方向跳出來，從而與其他非金屬物料比如玻璃、塑料等分離開來，達(dá)到分選的目的。
渦電流金屬分選機(jī)（eddy current metal separator）產(chǎn)生異響指的是在開機(jī)工作的時候，設(shè)備出現(xiàn)的各種噪音或者不正常的響聲，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異響的時候，通常都是有部件損壞或者不正常磨損，共振等造成的，這時候需要及時-設(shè)備異響原因，防止繼續(xù)使用對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞，根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗對渦電流分選機(jī)產(chǎn)生異響的原因，及故障-方法做了以下整理，客戶在出現(xiàn)異響的時候可以按照以下方法進(jìn)行-。分選磁輥部位異響，并且有冒煙的情況發(fā)生的時候，需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞，南昌銅鋁塑分離機(jī)，因此磁輥內(nèi)部為強(qiáng)磁對鐵等磁性金屬有很強(qiáng)的吸力，當(dāng)鐵粉鐵銹等細(xì)小金屬通過外筒皮進(jìn)入分選機(jī)內(nèi)部時，在磁力線切割下鐵粉鐵銹會-并且磨損筒皮，造成異響，這種情況下及時更換外筒皮，并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可。
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