塑膠齒輪模具廠-土田精密模具-深圳塑膠齒輪模具

　　精密塑膠齒輪模具型腔布局設(shè)計怎樣布？

　　在型腔數(shù)目確定以后，就應(yīng)當(dāng)對型腔布局加以研究，一般可以從以下幾方面進(jìn)行考慮。

　　1.各型腔到主流道的位置要求:

　　<1>; 從主流道到各型腔的距離要設(shè)計的盡量短，這樣可以減少凝料量。

　　<2>; 使熔料進(jìn)入各型腔的溫度趨于一致，使得塑件內(nèi)應(yīng)力相近，變形相近。

　　<3>; 在允許的情況下，使各型腔的距離經(jīng)盡可能大些，以便設(shè)置頂桿、冷卻水道等。

　　<4>; 型腔在注射時所承受的反作用力合力，應(yīng)作用于模版中心，以便與機(jī)筒中心相對應(yīng)。

　　塑膠齒輪模具選購這六大要求不容忽視

　　塑膠齒輪模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。為了滿足成型部件的需求，我們在選擇塑膠模具時需要注意一些事項(xiàng)，并且提出相應(yīng)的需求。下面選擇更合適的塑膠模具需要滿足一下六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件變差。所以，使用耐蝕鋼，-塑膠齒輪模具，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表面的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，深圳塑膠齒輪模具，-是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時，塑膠齒輪模具廠，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件受到損傷。

　　3、-的尺寸穩(wěn)定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

　　4、易于加工模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有-的光澤和表面狀態(tài)，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。