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義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模各類模具鋼、特種鋼材、模具材料等。
模具材料與您分享熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受-的機械應(yīng)力外,慈溪模具材料,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用,而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應(yīng)具有-的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以-整個截-有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
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模具材料與您分享模具溫度對鑄件的影響
模具在噴涂料以及澆鑄之前,要均勻地加熱到工作溫度或者接近工作溫度,并且在工作過程中要保持已經(jīng)選定的溫度范圍,這樣才能得到內(nèi)部和外形尺寸穩(wěn)定的鑄件。
熱鍛模具鋼壓鑄模溫機工作時,模具材料有哪些,當(dāng)確定模具工作溫度后,選擇過高或過低的溫度都會帶來一些-的后果。模具溫度過低時,進入型腔的液態(tài)金屬會迅速降低流動性,使鑄件容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、裂紋、氣孔和輪廓不清晰等缺陷;凝固過程中收縮應(yīng)力大,鑄件易開裂。而模具溫度過高時,鑄件易吸氣,粘模;鑄件結(jié)晶組織變粗,五金沖壓模具材料,還容易產(chǎn)生和縮松;并且會延長鑄件冷卻時間,降低生產(chǎn)率。另外,溫度不均勻、不穩(wěn)定時,鑄件尺寸收縮不一致,會降低鑄件尺寸精度等級。
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模具材料與您分享熱磨損是熱作模具的主要失效形式,對模具使用壽命的危害比較大。熱磨損是被紅熱的工件氧化、紅熱工件和模具摩擦得不到及時潤滑產(chǎn)生的。工件的溫度越高,沖壓模具材料,模具溫度越高、氧化越-、模具型腔表面層被回火軟化越-、隨之硬度下降越-,這些過程加劇模具的磨損。通過多年的生產(chǎn)試驗認(rèn)為,熱作模具表面氮化是克服熱磨損的重要且手段。熱作模具表面氮化,不但能夠克服熱磨損,還能有效地防止熱疲勞,提高模具使用壽命,值得應(yīng)用。
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