切削液-玻璃用切削液批發(fā)-安美amer

1、加工時(shí)，鎂迅速氧化，在使用切削液的環(huán)境中，則氧化過(guò)程形成的氫氣可能發(fā)生意外，即便在低溫環(huán)境也存有切屑自燃的危險(xiǎn)；

2、為防止鎂合金零部件產(chǎn)生腐蝕，須明確要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品為鎂合金加工切削液，其中-指標(biāo)含量須小于0.2%；

3、從切削液使用角度來(lái)說(shuō)，務(wù)-取穩(wěn)定性能的產(chǎn)品；由于加工過(guò)程會(huì)有大量的鎂溶解在工作液中，這導(dǎo)致水的硬度驟然增加；

4、切削液具有四項(xiàng)基本功能：潤(rùn)滑，冷卻，清洗，防銹。

鎂合金加工時(shí)應(yīng)充分保持切削液的高水位，及其時(shí)降低切削溫度�？紤]到鎂的化學(xué)特性，再度強(qiáng)調(diào)，切削液的選擇應(yīng)避免采用可燃、具備強(qiáng)氧化性及含水量較高的液體，進(jìn)而防止工作液遇高溫鎂屑燃燒或反應(yīng)-起火；從這些角度看，選用乳化液的好處會(huì)更為明顯。

要設(shè)立切削液定期更換的周期標(biāo)準(zhǔn)。鎂合金工件的鎂垢形成，就與工作液長(zhǎng)時(shí)間不更換有部分關(guān)聯(lián)。相對(duì)于鎂合金加工的整體風(fēng)險(xiǎn)-，定期更換切削液的成本是微不足道的，乃至是能夠忽略不計(jì)的；千萬(wàn)不可以有“工作液狀態(tài)還可以，只要不發(fā)臭，能用多長(zhǎng)時(shí)間就用多長(zhǎng)時(shí)間”的僥幸心理。

-更換周期：90天-120天，90天以后，須觀察工作液情況，按時(shí)更換；

切削液使用過(guò)程中只要正確供給、配制、存放、保管和殺菌，切削液的使用時(shí)間即可有效延長(zhǎng)。乳化切削液的日常維護(hù)與管理，要定期對(duì)水質(zhì)、機(jī)床的清潔和供液量進(jìn)行檢測(cè)。清潔度對(duì)乳化切削液性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污。生產(chǎn)過(guò)程乳化切削液會(huì)產(chǎn)生消耗，所以，要及時(shí)補(bǔ)充新液，保持供液總量不變。乳化切削液要經(jīng)常不斷地循環(huán)使用，停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不工作的乳化切削液，需定時(shí)進(jìn)行循環(huán)、攪拌或通入空氣。

切削液還要定期檢測(cè)使用濃度和ph值。濃度過(guò)高泡沫多，成本也高，-皮膚，冷卻性差；濃度過(guò)低，則防銹性、抑制-能力和潤(rùn)滑性都變差。