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體積小,輕和結(jié)構(gòu)-
薄膜開(kāi)關(guān)在設(shè)計(jì)上可以排列組合成薄膜鍵盤(pán),其設(shè)置密度大,而且它是由多層薄膜組合而成的密封薄片式結(jié)構(gòu),所有開(kāi)關(guān)之間的連接線及引出線是由絲網(wǎng)印刷-完成,總厚度在1~3mm,因此縮小了體積減輕了,提高了-性。
降低機(jī)電產(chǎn)品的配套成本
傳統(tǒng)的機(jī)械式開(kāi)關(guān),在安裝時(shí)需要焊接,甚至要配合固定支架,而薄膜開(kāi)關(guān)的安裝為粘貼式,只要揭去背膠紙,就可以牢固地粘貼在整機(jī)表面,其引線出口插入整機(jī)后置電路的插座上,瞬間便可接通電路,注塑加工怎么樣,省工,省料,降低了整機(jī)的配套成本。
iml工藝流程
裁大料—〉熱定型—〉裁小料—〉沖孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品檢查—〉貼保護(hù)膜—〉點(diǎn)眼—〉沖切—〉成型—〉注塑—〉在線檢驗(yàn)—〉貼保護(hù)膜—〉修澆口—〉半成品檢驗(yàn)—〉背膠—〉成品檢驗(yàn)—〉貼保護(hù)膜—〉成品包裝
一般abs、pmma的縮水為0.5%,如做imd模具,因產(chǎn)品表面要覆蓋一層pet薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。
按本人的經(jīng)驗(yàn),imd模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些,取0.3% 比較合適。因?yàn)椋⑺軙r(shí)塑膠底材被片材包裹,對(duì)塑膠的收縮起到了阻礙的作用。
在iml生產(chǎn)系統(tǒng)及運(yùn)用上有許多特色,但為重要的考慮因素之一是標(biāo)貼如何在注塑模具內(nèi)被放得適可而止。在許多運(yùn)用中,一般可分為真空及靜電兩種方法,其闡明如下:
1.真空貼標(biāo)
透過(guò)專門(mén)規(guī)劃和加工的真空點(diǎn),標(biāo)貼能夠被容納于模內(nèi)的志向方位。其進(jìn)程為:機(jī)械手取標(biāo)后,送至經(jīng)-規(guī)劃與加工有真空點(diǎn)的模具內(nèi)適合方位,敞開(kāi)真空,即可合模生產(chǎn)。其優(yōu)缺點(diǎn)如下:
(1)模具須-規(guī)劃和加工,以融合真空,會(huì)增加模具相當(dāng)大的本錢(qián)。
(2)如卷標(biāo)不行健壯,注塑加工報(bào)價(jià),經(jīng)真空吸附后,完制品表面或許有變形的圖像。
(3)因模具內(nèi)的真空通道也或許導(dǎo)致不均勻的模溫,且會(huì)影響模具壽數(shù)。
(4)當(dāng)產(chǎn)品形狀需凌亂的預(yù)制卷標(biāo),深圳注塑加工,或當(dāng)被塑件和卷標(biāo)需求有紋理表面時(shí),真空的運(yùn)用就顯得-有優(yōu)勢(shì)了。
2.靜電貼標(biāo)
在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中運(yùn)用靜電,因?yàn)椴辉傩枨竽?nèi)的真空,具有了本錢(qián)和-性方面的利益。其進(jìn)程為:機(jī)械手取標(biāo)后,接近模具表面時(shí),在卷標(biāo)上加上靜電荷,則卷標(biāo)會(huì)被靜電吸引到接地的模具金屬面中。其優(yōu)缺點(diǎn)如下:
(1)因不需求模具內(nèi)的真空,具有了本錢(qián)和-性方面的利益。
(2)因每一產(chǎn)品均須有的模芯,且-亦須合作調(diào)整,故為求經(jīng)濟(jì)性,較適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。
(3)因厚度、卷曲度和表面紋理,會(huì)影響與模具的附著力,注塑加工工藝好嗎,故卷標(biāo)須為適合的材料和結(jié)構(gòu),其表面須是-的絕緣體,以承受和保持靜電荷。
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