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炭化過程才是一個(gè)比較好的過程,對(duì)于整個(gè)炭化效果才是好的,炭化爐的使用和密封是-的,進(jìn)一步加熱就可以通過馭除和分.解更多的焦油而增加固態(tài)碳含量。溫度達(dá)到50℃時(shí),就能得到百分之85的典型固態(tài)碳含量,岱山工業(yè),以及大約百分之10的揮發(fā)物含量。在該溫度的機(jī)制木炭產(chǎn)量大約是被炭化的絕干材重量的百分之33忽略為炭化其它木材而被燃燒的木材。
因此,由于其中易揮發(fā)的柏油含量的變化,機(jī)制木炭的理論產(chǎn)量隨炭化在炭化爐內(nèi)的溫度而改變。炭化爐較低的炭化溫度雖然能得到較高的機(jī)制木炭產(chǎn)量,但由于該機(jī)制木炭其有低品質(zhì)和腐蝕性,含有酸性焦油,故生產(chǎn)的機(jī)制木炭不能以清沽的火焰燃燒。商業(yè)用炭的含炭量應(yīng)該大約是百分之75以上,這就要求在炭化爐內(nèi)始終炭化溫度在500℃左右。
木材炭化爐中木材含水率達(dá)到3%以后,就度過了干燥的危險(xiǎn)期?梢钥焖偕郎,在較短時(shí)間內(nèi),升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變,約3小時(shí),對(duì)木材進(jìn)行高溫?zé)崽幚,工業(yè)木炭成分比,使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解,木材中吸濕性的-數(shù)量-減少。同時(shí)木材中的抽提物如樹脂,萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性-減小,尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性-提高。這一階段,窯(罐)內(nèi)要充滿保護(hù)氣體,(一般為水蒸氣),氣體的含氧量須在2%以下,簡(jiǎn)單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。炭化后的木材,比非炭化木材的吸水率要低,一般能夠-在10%以下。否則很干的木材會(huì)有著火危險(xiǎn),而且木材在高溫下氧化,對(duì)其強(qiáng)度也不利。木炭機(jī)制炭速度更快使用木炭機(jī)制炭的速度是傳統(tǒng)制炭速度的數(shù)十倍,而且經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),低碳性能和節(jié)能方便做到了好的水平,節(jié)省投資,提高產(chǎn)量,客戶的收益自然就不斷增加。
活性炭是黑-末狀或顆粒狀的無定形碳。活性炭主成分除了碳以外還有氧、氫等元素;钚蕴吭诮Y(jié)構(gòu)上由于微晶碳是不規(guī)則排列,在交叉連接之間有細(xì)孔,在活化時(shí)會(huì)產(chǎn)生碳組織缺陷,因此它是一種多孔碳,工業(yè)木炭火鍋,堆積密度低,比表面積大;钚蕴坎捎媚举|(zhì)或椰殼為原料,-活化比表面積較大,因此活性炭?jī)?nèi)部孔豐富,密度輕,就像海綿內(nèi)部有很多孔有-的吸附性,一噸木質(zhì)活性炭為2.7-3.5M3,煤質(zhì)活性炭一噸不到2M3,說明他內(nèi)部孔不豐富密度大。如果按立方算的話煤質(zhì)活性炭并不便宜,還有活性炭吸附量和使用壽命上差距很大,所以活性炭?jī)r(jià)格不一定就能決定成本,工業(yè)木炭取暖,不能光看噸價(jià),還需算算活性炭體積才知道。10M3活性炭=3噸木質(zhì)活性炭=4.5噸椰殼炭=5.5噸煤質(zhì)活性炭,工業(yè)是一種很細(xì)小的炭粒 有很大的表面積,具有豐富的微孔,具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸。當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))被微孔吸附,起凈化作用。
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