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制砂(制沙)生產(chǎn)線流程:
制砂(制沙)生產(chǎn)線基本流程也并不復雜,主要分為兩部分,石英砂制砂生產(chǎn)線的用途,一部分,石料由粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎,細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子,滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂,另一部分返料進細破,在細破的過程中也是分為兩個部分,一部分進制砂機的石子一部分制成砂,經(jīng)洗砂機(可選)清洗后制成成品砂,另一部分進制砂機再次破碎。
制砂(制沙)生產(chǎn)線性能介紹: 該制砂(制沙)生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準,粒度均勻,粒形好,級配合理。
圓錐破碎制砂設備改造方法
利用圓錐破碎機嚙角和平行區(qū)長度的特點,對砸臼壁和破碎壁的結構進行改造,以達到增大破碎腔容及減小嚙角的目的。具體改造方法如下:
1、圓錐破碎機平行區(qū)的改造:在增大排礦口的情況下要充分保障礦石粒度的均勻性,這就要求必須對平行碎礦區(qū)加長,以增加礦石在平行區(qū)內的破碎效果,-排出的礦石能夠達到工藝要求。
2、多階梯形破碎腔改進:將光滑的斜面改為多階梯形,多階梯可在一定的范圍內減小嚙角,可以咬住較大的礦石,同時也能平行地加大各段破碎壁和砸臼壁之間的寬度,階梯的存在,使嚙角相應的比原有腔形減小,同時也使破碎腔有效空間增大。
浮選工藝 成套設備生產(chǎn)線
浮選機工藝主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和-。浮選適于處理細粒及微細粒物料,用其他選礦方法難以回收小于10ΜM 的微細礦粒,也能用浮選法處理。
一些專門處理極細粒的浮選技術,可回收的粒度下限-,超細浮選和離子浮選技術能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態(tài)的各類物質。浮選還可選別火法冶金的中間產(chǎn)品,揮發(fā)物及爐渣中的有用成分,處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物,回收化工產(chǎn)品以及廢水中的無機物和有機物。性能特點:開采的礦石先由選礦設備中主要的顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后通過給礦機均勻送入球磨機,由選礦設備球磨 機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng) 過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。分級后的 礦物顆粒在被送入浮選機,根據(jù)不同的礦物特性加入不同的,使得所要的礦物質與其他物質分離開。經(jīng)由濃縮壓濾后得到精礦石。
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