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酒精作為常用的溶劑,可以廣泛地運(yùn)用在制藥、食品、化工等行業(yè)中。但是用酒精作為溶媒的生產(chǎn),其產(chǎn)生的廢液含醇量也-,這對(duì)環(huán)境的污染破壞是極其-的。目前對(duì)含醇廢水的處理的物化方法主要有混凝沉淀法、蒸餾汽提法、萃取法、吸附法、膜技術(shù)法等,而對(duì)于酒精這種揮發(fā)性-的液體來說,蒸發(fā)汽提的方法就很合適。酒精回收塔正是利用了這樣的原理對(duì)溶媒中的酒精進(jìn)行分離的設(shè)備,-降低了排出的廢水的含醇量,并且可以使這些分離出來的酒精重新投入到使用中,化工填料塔檢修工藝,可以說充分體現(xiàn)了節(jié)能減排的精神。
酒精回收塔主要是利用廢水中酒精沸點(diǎn)較其他溶液來說較低的特點(diǎn),只要將廢水即混合溶液加熱到略高于酒精沸點(diǎn)的溫度,就可以將廢水中的酒精蒸發(fā)出來,經(jīng)過酒精回收塔的精餾,可以析出較純的酒精氣體,經(jīng)過冷凝,從而獲得酒精煩人液體,完成對(duì)酒精的回收。
塔設(shè)備在一定條件下,將能達(dá)到氣液共存狀態(tài)的混合物實(shí)現(xiàn)分離,純化的單元操作設(shè)備。廣泛用于煉油,精細(xì)化工,環(huán)境工程,工程和輕紡織工程等行業(yè)和部門中。塔設(shè)備與化工工藝密不可分,填料塔,不管多好的工藝路線,沒有-的與之匹配的化工設(shè)備,就不會(huì)達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果,實(shí)現(xiàn)不了預(yù)期的設(shè)計(jì)指標(biāo)。
因此,塔設(shè)備是工藝過程得以實(shí)現(xiàn)的載體,直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的和效益。板式塔屬于逐級(jí)接觸逆流操作,填料塔屬于微分接觸操作。
生產(chǎn)上對(duì)塔器在工藝上及結(jié)構(gòu)上提出的要求大致有下列幾方面:(1)生產(chǎn)能力大(2)分離(3)操作彈性大(4)氣體阻力。5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備取材面廣等。 塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié),選擇時(shí)應(yīng)考慮物料的性質(zhì)、操作的條件、塔設(shè)備的性能以及塔設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早,其流體力學(xué)和傳質(zhì)模型比較成熟,壓縮空氣干燥填料塔,數(shù)據(jù)-。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大,但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低、適應(yīng)性強(qiáng)、易于放大等特點(diǎn),因而在70年代以前的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),塔板的研究一直處于l先-。然而,70年代初期出現(xiàn)的能源危機(jī)迫使填料塔技術(shù)在近20年來取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。由于-良的新填料相繼問世,-是規(guī)整填料和新型塔內(nèi)件的不斷開發(fā)應(yīng)用和基礎(chǔ)理論研究的不斷深入,使填料的放大技術(shù)有了新的突破,改變了以板式塔為主的局面。
壓縮空氣干燥填料塔壓縮空氣干燥填料塔壓縮空氣干燥填料塔壓縮空氣干燥填料塔
酒精回收塔主要用于制藥、制酒、淀粉、化工、食品、乳品等工業(yè)酒精回收。當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后,其濃度必然-下降,并含有大量藥渣和其它雜物。為了減少消耗,降低成本,使這種酒精及時(shí)復(fù)用,不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì),并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。酒精回收塔就是同時(shí)完成這一工程過程,填料塔價(jià)格,要求稀母液的酒精濃度為百分之四十左右,如稀母液酒精濃度高,則其回收能力相應(yīng)增大。
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