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為了使新混凝土有-的結(jié)合,彈簧支吊架生產(chǎn)廠家應(yīng)把原橋面板表面鑿毛洗凈,每隔一定的距離都要設(shè)置齒形剪力槽或理設(shè)樁狀,或用環(huán)氧樹脂作為膠結(jié)層。同時(shí),在橋面板上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),以增強(qiáng)橋面板的整體性和抗壓能力,防止新澆筑的混凝土補(bǔ)強(qiáng)層開裂。鋼筋網(wǎng)的直徑和間距根據(jù)板的受力要求來確定。加固后重新鋪設(shè)橋面的鋪裝層這種方法由于加厚部分使橋梁自重和恒載彎矩增加較多,并且仍然是原結(jié)構(gòu)下緣受拉鋼筋應(yīng)力控制設(shè)計(jì),故此加固方法一般只適用于跨徑較小的形梁橋或板梁橋,而且在加固前應(yīng)對(duì)梁(板)的受力狀況進(jìn)行詳細(xì)內(nèi)分析,在梁(板)下翼緣強(qiáng)度容許的限度內(nèi)確定橋面的加厚高度對(duì)于有三角墊層的橋面板,可將原作為傳力結(jié)構(gòu)的三角墊層鑿去,代之以與原橋面板結(jié)合為整體;共同受力的鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)層,或用鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)層取代橋面鋪裝層。這樣在不增加橋梁自重的情況下進(jìn)行加固,效果更為明顯,噴射混凝土加固法當(dāng)原橋橋面積過小,下緣主拉應(yīng)力超過容許值岀現(xiàn)裂縫,而橋下凈空又允許時(shí),采用噴射加固法進(jìn)行加固。
對(duì)于彈簧支架,管托和支架直接接觸,當(dāng)管道發(fā)生水平位移后,摩擦力(摩擦力=正壓力×摩擦系數(shù))會(huì)傳遞給支架,即管架的水平推力,對(duì)于大口徑液體管道,水平推力過大時(shí)會(huì)對(duì)支架的設(shè)計(jì)帶來一定的困難。工程上可以采用吊架、滾動(dòng)支架、低摩擦支架等來減少摩擦力的影響。對(duì)于彈簧支架來說,如果水平位移較小,由于彈簧荷重柱與外筒之間存在空隙,荷重柱可以隨管道移動(dòng),-摩擦力的作用;當(dāng)水平位移-大時(shí)就需要考慮摩擦力的作用,并盡量避免或者減少摩擦力作用在受力敏感的設(shè)備管口上,另外當(dāng)水平或者軸向位移比較大時(shí),管托可能從彈簧支架上滑落,工程上一般采用偏裝、加長(zhǎng)管托等方法解決。對(duì)于彈簧吊架,是-摩擦力,需要控制偏裝角度4度以內(nèi),角度比較大時(shí),可以增加吊桿長(zhǎng)度或者吊桿偏裝。
恒力彈簧支吊架采用力矩平衡原理設(shè)計(jì),它依靠精巧的幾何設(shè)計(jì),使負(fù)荷力矩和彈簧力矩在工作過程中始終保持平衡,才能有恒定的支承力,用來消除或者減少對(duì)管道或設(shè)備的附加應(yīng)力。恒力彈簧支吊架是按照主彈簧力與輔助彈簧力共同作用下,合力恒定的原理下完成的。恒力彈簧支吊架是按照力矩平衡原理設(shè)計(jì)的機(jī)械裝置,可以用來懸吊和支撐管道及設(shè)備,當(dāng)管道或者設(shè)備發(fā)生位移的時(shí)候,在預(yù)先選定的荷載位移內(nèi),不管位移變化有多大,它們都可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支承力。這樣不會(huì)給管道或者設(shè)備增加新的壓力,避免造成重大的設(shè)備壓力。
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