傳送帶-酷科-橡膠傳送帶

傳送帶-工藝及注意事項(xiàng)

傳送帶在-工藝過程中，-溫度與壓力的控制是一個(gè)關(guān)鍵問題。如果溫度過高，會(huì)使橡膠升溫過快，內(nèi)、外溫差過大，內(nèi)層芯膠還未完全-，外層面膠便已開始老化；如果溫度過低，傳送帶，則會(huì)使得橡膠升溫過慢，-不完全，接頭強(qiáng)度達(dá)不到要求。合理的-溫度一般為144℃～147℃。-時(shí)間要根據(jù)傳送帶廠家提供的產(chǎn)品明書和相應(yīng)的傳送帶厚度來確定。

對(duì)于壓力，一般來說不宜低于115mpa。壓力低，則會(huì)使接頭內(nèi)部的橡膠與鋼絲繩及橡膠本身粘接不夠致密，空氣和其它一些揮發(fā)性物質(zhì)不能排出，造成接頭內(nèi)部如同面包一般，影響接頭。例如，1996年某礦主井皮帶輸送機(jī)更換膠帶，由于在接口時(shí)水壓板漏水造成壓力不足，直到-結(jié)束時(shí)才發(fā)現(xiàn)，傳送帶冷卻后將接頭剝開，當(dāng)時(shí)橡膠如同海綿，鋼絲繩與橡膠幾乎沒有粘合，能夠很容易地從膠中拉出，幸好及時(shí)發(fā)現(xiàn)才避免了一起-事故。

擦膠

次要作用是將帶芯帆布層粘分解一度全體。請(qǐng)求對(duì)于帶芯資料有優(yōu)良的粘合功能，耐疲倦，傳送帶輸送機(jī)，況且要有剩余的可塑性和抗焦燒等工藝功能。生膠以自然橡膠為主，并用20~30品質(zhì)份丁-橡膠，含膠率50%內(nèi)外。-系統(tǒng)同正常的-、推進(jìn)劑系統(tǒng)。

推進(jìn)劑正常采納m和dm并用，或者退出大批的tmtd，以放慢-進(jìn)度，橡膠傳送帶，但要留意預(yù)防膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或者其余軟質(zhì)炭黑，用量10品質(zhì)份內(nèi)外。摻用丁-橡膠的擦膠應(yīng)恰當(dāng)增多古馬隆樹脂和酒精樹脂的用量，要不會(huì)升高布層的黏著力。