鑄鐵焊接平臺(tái)、藍(lán)色外觀焊接平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)、經(jīng)銷

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鑄鐵焊接平臺(tái)人工刮研是平面修整加工的方法之一其目的是為了降低鑄鐵焊接平臺(tái)的粗糙度值提高接觸精度和幾何精度從而提高機(jī)床整體的配合剛度潤(rùn)滑性能機(jī)械效益和使用壽命如果僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工是難以達(dá)到效果的人工刮研更是機(jī)床設(shè)備和鑄鐵焊接平臺(tái)所需的加工工藝所謂刮研是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合即平面刮削研磨顯示再平面刮削再研磨顯示如此往復(fù)交替循環(huán)不斷運(yùn)作從而達(dá)到使鑄鐵焊接平臺(tái)的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低接觸精度幾何精度在運(yùn)作中逐步提高終達(dá)到規(guī)定要求為止一黑點(diǎn)規(guī)律研具與鑄鐵焊接平臺(tái)經(jīng)過研磨以后凸起部分的鑄鐵焊接平臺(tái)表面顯示的全是黑點(diǎn)黑點(diǎn)分亮點(diǎn)濃黑點(diǎn)淡黑點(diǎn)這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研黑點(diǎn)由變稠密由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植己邳c(diǎn)的演變過程也是表面光潔度表面接觸精度表面幾何精度逐步提高的過程研磨顯示出來的黑點(diǎn)要區(qū)分對(duì)待對(duì)于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗細(xì)精三個(gè)階段規(guī)定大小刮削其刀跡方向應(yīng)同方向排列逐步刮削到黑點(diǎn)全數(shù)刮完經(jīng)研磨顯示后遍以交錯(cuò)方向刮削也將黑點(diǎn)全數(shù)刮完-每輪刮削刀跡交錯(cuò)否則將影響表面光潔度在刮削中對(duì)黑點(diǎn)按亮濃淡在用力上應(yīng)有輕重之分即對(duì)亮點(diǎn)大濃黑點(diǎn)用力要大對(duì)大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中對(duì)淡黑點(diǎn)則保留不刮待下輪顯示后變黑時(shí)再刮強(qiáng)調(diào)-的是對(duì)于分布在鑄鐵焊接平臺(tái)平面邊緣角落的亮點(diǎn)因隱布易為人眼所忽略易漏刮因?yàn)槁┕吸c(diǎn)在研磨時(shí)往往頂起研磨平板妨礙黑點(diǎn)的正常顯示會(huì)形成黑點(diǎn)越刮越少的現(xiàn)象二鑄鐵焊接平臺(tái)刮研的三個(gè)階段在刮研全過程中一般要經(jīng)歷粗刮細(xì)刮精刮三個(gè)階段焊接平臺(tái)粗刮階段粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問題比如車床溜板燕尾導(dǎo)軌的兩端平行度如不先解決好留到粗刮好后再解決平行度不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且延誤工期粗刮刀跡要寬大要大刀闊斧地進(jìn)行對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮次刀跡方向是同方向順次排列每輪變換一次經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研黑點(diǎn)由變稠密由不均勻分布至均勻分布當(dāng)任意刮方達(dá)到點(diǎn)時(shí)表面粗糙度達(dá)到時(shí)即宣告粗刮階段的中止焊接平臺(tái)細(xì)刮階段細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面問題即接觸精度幾何精度平面度達(dá)到表面粗糙度同時(shí)還要到形位誤差細(xì)刮的刀跡寬跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)塊反塊刀跡較好當(dāng)任意刮方達(dá)到點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即宣告中止從刮削過程看刮削是合力作用的過程操作熟練程度決定了刮削的優(yōu)劣
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