315噸沖床定制加工 康達(dá)機(jī)床 自動(dòng)沖床保障

氣動(dòng)沖床與普通沖床的區(qū)別

     氣動(dòng)沖床，剎車方式為氣動(dòng)離合器，主要沖壓動(dòng)力，來自電機(jī)帶動(dòng)飛輪，飛輪帶動(dòng)曲軸，而產(chǎn)生的沖力。

1、安全性，氣動(dòng)沖床相比傳統(tǒng)沖床在安全性能上面要高。

2、精密度，氣動(dòng)沖床要比傳統(tǒng)沖床精密度高；上下模相比傳統(tǒng)沖床比較方便。

3、速度，氣動(dòng)沖床相比要快些；氣動(dòng)沖床有汽缸，需要用氣，傳統(tǒng)則不用。

4、價(jià)格，氣動(dòng)沖床比傳統(tǒng)沖床價(jià)格要高些。

氣動(dòng)沖床因?yàn)楸绕胀�沖床精密，所以更容易出現(xiàn)問題：

一、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)異常。

二、氣壓異常。

三、模高無法調(diào)整。

四、速度不穩(wěn)。

五、卡模。

六、氣動(dòng)送料機(jī)送料機(jī)不穩(wěn)。

這些都是氣動(dòng)沖床日常使用中容易出現(xiàn)的常見問題。

如何降低沖床粘料？

      由于沖床設(shè)備的壓力和熱量，板材的一些細(xì)小顆粒粘結(jié)在沖床表面，導(dǎo)致沖壓差。我們需要拋光細(xì)油石來去除粘合劑。研磨的方向應(yīng)該與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同，這樣光線就可以避免進(jìn)一步粘合。記得用粗布擦亮它。如果你用粗粗紗拋光沖頭，沖頭的表面會(huì)更粗糙，更容易粘著。一定要注意這個(gè)問題。

  降低沖床粘料產(chǎn)生的因素，如：設(shè)置合理的模具間隙、-的沖壓工藝和板材潤(rùn)滑。為了防止過熱，我們通常使用潤(rùn)滑，因?yàn)檫@樣做的目的會(huì)-減少摩擦。但是，如果廢料有反彈或沒有潤(rùn)滑，我們可以采取以下方法:

  1、我們可以準(zhǔn)備更多相同尺寸的沖頭，并交替使用多個(gè)相同尺寸的沖頭來交替沖壓，這樣我們可以有更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間來緩沖沖頭，然后再使用。

  2、我們也可以用高熱或過熱的模具來停止。我們可以通過編程控制模具更換，長(zhǎng)時(shí)間中斷過熱的模具，或者降低沖壓頻率。

淺談沖床的滑塊行程

1、滑塊行程大小，隨著工藝用途和公稱力的不同而變化，落料與沖孔工序一般不需要大的滑塊行程。

2、淺拉伸要求滑塊行程大點(diǎn)，此時(shí)滑塊行程一般不應(yīng)小于拉伸件高度的3倍，此外還要考慮到上模在上死點(diǎn)時(shí)不與模具導(dǎo)柱脫開。

3、大噸位的壓力機(jī)一般都有工件頂出裝置，為了使工件在頂出過程中不損壞工件而且便于取出，滑塊行程也要增加。