泰安市泰山區(qū)明德機(jī)械廠提供m1332磨床數(shù)控改造維修報(bào)價(jià) 明德 m1350磨床數(shù)控改造維修廠。
內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)，(什么是內(nèi)圓磨床？）
★機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式。
★機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動(dòng)對刀。
★工作臺快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時(shí)間。
★工作臺起動(dòng)手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，-裝卸和測量工作時(shí)的安全性。
★機(jī)床砂輪軸zui高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提高磨削小孔。
★用戶特殊訂貨�？筛难b電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。
★本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置，能-工件內(nèi)孔與端面的垂直度。
平面磨床數(shù)控化改造的形式
無論是工廠對生產(chǎn)平面磨床的數(shù)控化改造還是再用工廠平面磨床的升級改造，一般都采用以下兩種形式，
一是采用plc程控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，包括：平面磨床z軸按裝單軸數(shù)控系統(tǒng)，控制磨床上下的磨削量和精度，實(shí)現(xiàn)平面磨床加工的進(jìn)給和單軸程控，并與y軸、x軸配合，實(shí)現(xiàn)磨床的自動(dòng)化操作加工，這種改造的優(yōu)點(diǎn)是，一旦加工程序設(shè)定好，磨床可根據(jù)設(shè)定好的程序完成整個(gè)工件加工，而且加工尺寸在規(guī)定程序內(nèi)任意設(shè)定；還可以根據(jù)工件加工要求在平面磨床的x軸或y軸增加同樣的控制系統(tǒng)兩軸或三軸聯(lián)動(dòng)，達(dá)到完成不同加工要求的生產(chǎn)目的。
二是采用cnc數(shù)控系統(tǒng)對液壓平面磨進(jìn)行數(shù)控化改造，這種機(jī)床的數(shù)控化改造除了具有plc程控化改造的全部性能外，zui大的不同在于plc系統(tǒng)的程序一旦編寫應(yīng)用到磨床加工中，便不可以更改，這對工序加工更改增加-度，適用于定型加工工序的生產(chǎn)應(yīng)用，而cnc數(shù)控系統(tǒng)除了具備plc系統(tǒng)所有的功能外，還可以根據(jù)加工工序的要求進(jìn)行-修改補(bǔ)充，滿足不同加工工件的需要，另一方面對操作工的要求也相應(yīng)的提高。這就要求用戶根據(jù)本企業(yè)的工件加工要求選擇不同的升級改造方法。
普通外圓磨床的磨削外圓方法講解
（1）普通外圓磨床縱磨法
縱磨法磨削外圓時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)no，工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還隨工作臺作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件軸向進(jìn)給。
每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿工件徑向的進(jìn)給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進(jìn)行無橫向進(jìn)給的光磨過程，直至火花消失為止。
由于縱磨法每次的徑向進(jìn)給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面，能滿足較高的加工要求，但磨削效率較低。數(shù)控外圓磨床采用縱磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產(chǎn)的常用方法。
（2）普通外圓磨床橫磨法
采用橫磨法磨削外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。
其特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時(shí)也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。
因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時(shí)必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。數(shù)控外圓磨床使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。
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