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安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整-狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),立軸圓臺磨床,檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動,精密磨床,確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應(yīng)將磨頭以較大行程來回走數(shù)次以排氣。
增加了塑性變形,表面粗糙度值增大;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動,數(shù)控螺紋磨床,造成磨削過程中火花不均勻。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高,在磨削內(nèi)、外錐體時,滁州磨床,工件母線是雙曲線。
磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是:
1、由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度-。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
2、磨削時的徑向力很大。這會造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差。
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