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綠碳化硅的如何生產(chǎn)出來(lái)的
關(guān)于綠碳化硅，相信大家會(huì)-奇，它是如何生產(chǎn)出來(lái)的，下面為大家介紹一下其生產(chǎn)過(guò)程。
1、綠碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200攝氏度左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其sic含量較黑色為高，物理性能與黑色碳化硅相近，綠碳化硅微粉 涂料，但性能略較黑色為脆，也具有較好的導(dǎo)熱性與半導(dǎo)體特性。
2、綠碳化硅按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（-砂輪在工作轉(zhuǎn)速下，求購(gòu)綠碳化硅，不會(huì)）和靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪在工作一段時(shí)間后，綠碳化硅含量，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。
水的對(duì)綠碳化硅微粉的作用
綠碳化硅微粉是制作非金屬材料的好材料，在半導(dǎo)體材料中也有它的身影，整個(gè)水的對(duì)微粉來(lái)講，南京綠碳化硅，有著什么作用呢？
1、綠碳化硅微粉中殘留微量的在水中溶解，造成電導(dǎo)率繼續(xù)升高。水的相對(duì)-的情況下，發(fā)現(xiàn)用電導(dǎo)率300電導(dǎo)率左右的水水洗分級(jí)效果好，相對(duì)穩(wěn)定。
2、為了進(jìn)一步提高綠碳化硅微粉的，采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換的方法制備純水進(jìn)行分級(jí)試驗(yàn)，電導(dǎo)率在20以下時(shí)完全可以分級(jí)1500目以下的微粉，采用純水進(jìn)行微粉的水洗分級(jí)。
高的水，對(duì)綠碳化硅微粉起到了提高其導(dǎo)電率的作用，無(wú)形中增強(qiáng)了它的絕緣性，也提高了使用其制作產(chǎn)品的。
綠碳化硅微粉的提純
綠碳化硅微粉是指利用jzfz設(shè)備來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉碎分級(jí)的微米級(jí)碳化硅粉體。工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實(shí)際的使用過(guò)程中不同工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當(dāng)對(duì)純度要求較高時(shí)，我們就要采取一些方式進(jìn)行提純。
該方法是首先使用堿洗，再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗，再調(diào)整酸度到ph=5-6之間過(guò)濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：
1.堿洗：
取加工好的綠碳化硅的細(xì)粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑d50=0.50~1微米以內(nèi)，sio2+si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)；
2.再調(diào)整酸度，過(guò)量酸洗：加濃-p=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1，再加濃-、攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機(jī)壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎。
通過(guò)上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過(guò)過(guò)濾、烘干與粉碎，該方式操作簡(jiǎn)單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。
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