金屬切削液-九合品種多-成都金屬切削液

金屬加工液的分類：

在金屬加工過程中使用的加工液主要有兩種類型：一種是不溶于水的加工液，金屬切削液，也叫油基切削液（我們常說的切削油），成都金屬切削液，另一種是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根據成分不同可分三種：乳化型、半合成型、全合成型）。

金屬加工液的作用：

金屬加工液在機加過程中主要有四大作用：

、潤滑作用：在切削加工中，工件是通過與工具的接觸被切斷的。另外，在加工點附近工具和工件，工具和切削屑之間產生摩擦。通過向工具和工件的接觸點供給加工液來減小摩擦力，起到潤滑作用。

第二、冷卻作用：金屬切削產生的能量基本上變成了熱能，這些熱量如果不能有效控制，金屬切削液，就會在工件上蓄積，對于工件加工的形狀和精度都會有影響，另外，工具的耗損會隨著溫度的上升而增加，所以加工液起了-的冷卻作用。

第三、清洗作用：切削/研削加工產生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆積在切削點上，會對加工造成妨害，導致工具的破損及工件的劃傷等問題，因此必須快速去除。另外，較長的切削屑還可能纏繞在工具上，對作業(yè)來說是很危險的，所以加工液也起清洗作用。

第四、防銹作用：在切削加工中，工件和機床易受到周圍介質如水分、氧氣、手汗、酸性物質及空氣中的灰塵侵襲而產生銹蝕，因此要求加工液本身不但對機床、工具和工件不產生銹蝕，而且對金屬制品具有-的防銹能力。

當然，除了上面四個主要用作外，還應具有、使用方便、穩(wěn)定（儲存）、長壽命等特點。