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活塞的主要功能是將管內的壓力區(qū)分開。活塞加工有凹槽,超硬直線光軸,以裝配彈性體或金屬密封件和軸承元件。這些密封件可以是單作用的或雙作用的。活塞兩側之間的壓力差使氣缸伸出和縮回。活塞通過螺紋,螺栓或螺母與活塞桿連接,直線光軸,以傳遞線性運動。
活塞桿通常是一塊冷軋鋼制成的硬質鍍鉻件,它固定在活塞上,并從缸中延伸穿過桿端頭。在雙桿端氣缸中,執(zhí)行器具有從活塞的兩側伸出并從管的兩端伸出的桿。活塞桿將液壓執(zhí)行器連接到進行工作的機器部件。該連接可以是機器螺紋或安裝附件的形式;钊麠U經(jīng)過高度研磨和拋光,以提供-的密封并防止泄漏。
活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能-疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,直線光軸批發(fā),從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。
鍍鉻空心軸(hollow shafts)具有高耐腐性,適合于用在氧化環(huán)境中象水中、化學、氣體和海水中。它保持實心軸的全部作用,并且由于自身的中空結構能-減少設備的重量。
空心軸的加工工藝根據(jù)其功用、結構形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結構形狀來劃分,批發(fā)直線光軸,大體可以分為短空心軸和長空心軸兩大類。它們在加工中,其裝夾方法和加工方法都有很大的差別。粗車外圓時,可采取同時加工的方法來提高生產率。
空心軸的毛坯是實心的,然后加工成空心軸,從選擇定位基準的角度考慮,希望采用孔定位,而把通孔加工
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