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由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn),所以主要適用于成批和大量生產(chǎn),尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面,如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中,對(duì)于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面,拉床加工,用其他方法加工很困難時(shí),拉床生產(chǎn)廠家,也有采用拉削加工的。但對(duì)于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面,則不能用拉削加工。
推削加工時(shí),為避免推刀彎曲,其長度比較短(l/d< 12一15),總的金屬切除量較少。所以,推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面,或者用來修整工件熱處理后(硬度低于45hrc)的變形量,其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。
內(nèi)拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,拉床加工廠家,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達(dá)10米。
外拉削:用來加工非封閉形表面(圖3),如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,哈爾濱拉床加工,-適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面,如汽車和拖拉機(jī)的氣缸體、軸承座和連桿等。拉削型面的尺寸精度可達(dá)it8~5,表面粗糙度為 ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達(dá)6~8級(jí)(jb179-83)。
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拉刀表面缺陷
劃傷加工表面粗糙度基本符合要求, 但有局部劃傷缺陷時(shí),應(yīng)主要從使用方面進(jìn)行檢查。例如,刀齒刃口是否有碰傷的缺口;刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未被清除干凈;拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺(tái)階形,以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等。此外,預(yù)加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。
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