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陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多,鋁合金把手上色, 歸納起來有以下幾種分類方 法:按電流型式分有:直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時間,膜層既厚又均勻致密, 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:-、草酸、-、混合酸和以有機(jī)磺酸溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質(zhì)分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。直流電-陽極氧化法的應(yīng)用為普遍, 這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理;膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得-的抗蝕性;膜層無色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色;處理電壓較低,耗電少;處理過程不必改變電壓周期, 有利于連續(xù)生產(chǎn)和實(shí)踐操作自動化;-對人身的危害較-小, 貨源廣, 價格低等優(yōu)點(diǎn)。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、-鹽膜、--磷酸鹽膜。
正金屬表面陽極氧化是指金屬在電解質(zhì)溶液中,-的零件作為陽極,耐腐蝕性導(dǎo)電材料作為陰極,通過電化學(xué)的處理方法,在金屬表面生成具有耐磨性、耐腐蝕性及其他功能或裝飾性的轉(zhuǎn)化膜層的工藝過程。陽極氧化的處理對象主要是有色輕金屬材料,-是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金。鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。陽極氧化處理所得到的膜層無論是致密度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性及其他的性能,都比化學(xué)氧化所得到的轉(zhuǎn)化膜好,膜層也更厚、更牢固。
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